材料定额发料管理规定

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1、122.12.22.333.13.244.14.24.34.44.54.64.7目的通过规范、控制材料的定额发料，加强技术与生产部门的沟通与配合，促进工艺定额的不断优化和公司内部仓库管理水平的不断提高，减少浪费、节约成本。适用范围技术部所提供定额的材料：钢材、配件、油漆、焊丝、密封胶、钢砂。工装制作、改造材料定额。针对某种产品才会发生的运输及工艺辅料是否需要纳入，如：打包用的铁丝、保护橡皮、保护贴纸、运输包装箱、运输包装框架、联接件、银粉漆、胶水等(可由运输工装设计者提出定额)定义直接、辅助材料：直接构成或辅助制造产

2、品的材料，如：钢材、油漆、配件、焊丝、密封胶、钢砂等。工装材料：为配合产品制造、发运、提高生产效率、保证产品质量、改善作业环境等工艺装备制造、改造所用的材料。职责技术部：按产品下达材料定额，收集业务部门实际消耗的信息，并根据具体情况不断优化定额。生产部：严格按定额发料管理规定执行，材料节约应及时办理退库手续，超领则必须按规定报批，并主动对节超进行必要的分析。仓库：严格按材料定额发料，超额领用必须按规定报批，否则不予发料。生产部：负责协调、安排按产品类别领用、细化、分解定额材料等工作。设备部：负责业务部门工装用材料定额

3、的审定。采购部：负责采购或外协符合图纸要求的材料及辅料。企管部：负责定额材料发料管理规定的不断优化以及实际操作过程中出现问题的协调、处理，并对实际消耗进行考核。55.15.1.15.1.1.1规定领、发料：直接、辅助材料：技术部必须制订各箱型、箱种的产品箱用、辅助材料定额。若技术中心提供套裁方案的,以套裁方案作为发料依据；若未提供套裁方案的，则由物料部根据工件加工卡发料。由于产品批量小，仓库发料时应优先考虑库存零料、余料，提高材料利用率。5.1.1.25.1.1.35.1.1.45.1.1.55.1.1.65.1.2

4、5.1.2.15.1.2.25.1.2.35.25.2.15.2.1.15.2.1.25.2.1.3生产部、仓库必须严格按照技术部提供的产品材料定额领、发料，当根据单台耗用及批量计得的定额数量大于发料最小单位计得的发料数量时，按发料数量发料；当定额数量小于发料数量时，则需要领用部门退料或于下批产品定额中扣除。仓库根据套裁方案发放的套裁余料，必须由仓管员跟催生产部在该批生产结束后办理余料退库手续。仓库根据技术部提供的气割材料面积及实际库存材料规格、气割工艺余量等配齐用料供业务部门领用。除钢材需考虑工艺余量外，其他定额材

5、料不允许放余量，对于发料数量较大需称重计数的辅料，应加大抽样称重计量单件重量的数量，确保实际与定额数量相接近，若有结余应主动缴库或扣减领用数量。工装材料：工装材料使用部门必须严格按经设备部审批的定额材料领用；仓库根据领用人提供的相应技术资料或领用清单配料发放，如果没有工装材料定额，仓库应拒绝发料；非外购材料，由仓库优先发给合用的零料、边料或可再利用的材料。多余的可再利用的工装材料必须退送仓库统一管理。超定额领、发料：直接、辅助材料：技术更改导致需超定额领料的，凭更改单补领。由于质量问题需超定额补领料的，必须按不合格品

6、处置程序办理相关手续。因质量原因引起的相关联的其他物耗或非加工质量问题，如：丢失、来料质量差、设计失误等导致需超定额补料的，需按以下要求办理：5.2.1.3.15.2.1.3.25.2.1.3.3超定额领料，必须填写，其他单据不可作为超定额发料的依据。因客户原因或来料质量问题等造成已用于产品上的相关材料报废，需超原定额补领料的，需填写《超定额领用单》，并在对应栏中说明超定额的原因，技术部及企管部在进行定额修正及实际消耗考核时酌情剔除考虑。超定额领料必须经部门经理审批、技术定额工程师必须在半个工作日内确认超用原因和核准

7、超耗量（必要时，企管部考核人员予以协助）并上报分管生产副总或以上领导签准方可至仓库补领超定额材料。部门经理或分管生产副总不在公司，可由经理助理审核,其他副总代为行使审批权。工装材料：因工装设计更改以及其他原因导致工装材料需超额补料的，必须经领用部门设备室负责人审批、设备部分管负责人核准后由分管生产副总或以上领导签准方可至仓库补领超定额工装材料。5.35.3.15.3.25.3.35.3.45.3.5其他：采购部应提供技术部每批产品的单价和采购总量，以便技术部根据规范、工艺水平计得的发料定额成本控制在考核指标的范围内。

8、业务部门应将按定额领用的产品及辅助材料实际消耗节超情况及时反馈技术部，以便优化定额。因定额不合理导致实际领料有多余的，应及时办理退库或假缴库，确保每批产品实际成本相对合理。生产部每日统计的材料消耗量信息，应向技术部定额工程师和企管部考核人员开放。企管部、技术部、仓库定期或不定期的对生产部的现场物料管理进行联合检查，一旦发现故意滞留多余定额材料的