高精度及极薄钢带的生产

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1、2高精度及极薄钢带的生产二十辊冷轧机由于轧机的刚性大、轧辊的弹性挠曲变形非常小，以及它所具有的多种方便灵活的调节手段，因此能产生出尺寸精度极高、平直度非常好的钢带。二十辊冷轧机由于工作辊径可以非常小，因此能够轧出厚度极薄的冷轧钢带。二十辊轧机多以单机架的形式使用，因此很适合进行小批量、多品种的生产。2.1高精度及极薄钢带的用途和要求随着我国国民经济从粗放型增长方式向集约型增长方式的转变，高精度及极薄钢带的需求量急剧上升，用途不断扩大，广泛用于电子工业、家用电器、汽车工业、机械工业、轻工机械等各行各业，不仅是尖端科学、新技术开发的重要基础

2、，也是各传统工业部门高技术、高水平、高要求产品的关键原材料。由于生产和技术的发展，用户对冷轧钢带产品的尺寸精度要求越来越高，厚度允许偏差不断减小，平直度要求更加严格，对表面状态及光泽度提出了新的要求。因此，冷轧钢带的产品标准也在逐步提高。但是，我们现行的国家标准中冷轧钢带的质量标准很低，远远不能满足许多行业对冷轧钢带的精度要求。目前，具有生产高精度冷轧钢带产品能力的厂家，只能根据自己的装备水平和技术实力来建立自己的工厂标准，并按用户的技术要求来组织生产。国家标准GB708—88规定了冷轧钢带的精度标准。标准分为两个等级；即A级精度和B级

3、精度。厚度允许偏差见表1.1不平度规定见表1.2；镰刀弯在每2m内不大于6mm，即1．5mm／m，纵剪带为4mm／2m。从标准中可以看出其精度等级是非常低的。A级精度的厚度允许偏差也在其公称厚度的±6．4％～±20％之间，B级精度的厚度允许偏差就更大了，为其公称厚度的±7．5％～±25％(钢带厚度范围为0．2～2．0mm)。随着科学技术的不断发展，各行各业对冷轧钢带的精度不断提高，远远超过了国标所要求的范围，因此我们必须采用新工艺、新设备生产高质量的产品来满足用户的要求。例如：生产双层卷焊钢管(即邦迪管)用的冷轧钢带，公称厚度一般为0．

4、35mm，厚度允许偏差为±0.004mm，为公称厚度的±1．14％；镰刀弯不大于6．25mm／3000mm，即为0.694mm／m；切口毛刺不大0.04mm。又如：电子工业用高精度钢带，厚度允许偏差在钢带厚度不大于0，5mm时为±0，003mm，为厚度的±0．6％；大于0．5mm时为±0．005mm，为厚度的±1％；镰刀弯为小于0．23mm／400mm，即1．438mm／m；切口毛刺为小于0．0lmm。可见其要求精度远高于我国现行标准。生产高质量的产品必须要有高精度的生产设备。二十辊冷轧机就是生产高精度冷轧钢带的最理想的设备。图1.1给

5、出了国标中冷轧钢带厚度允许偏差及二十辊冷轧机所能达到的钢带厚度精度。从图1.1不难看出，二十辊轧机具有极高的精度：当产品厚度大于0．1mm时，产品的厚度偏差在其厚度的±1％以内；厚度大于0．5m时，产品的厚度偏差在±0．5％以内；在产品厚度小于0．1mm的条件下，产品的厚度偏差可以达到±0．001mm2.2生产工艺高精度冷轧钢带、极薄钢带、热镀锌钢带以及彩色涂层钢带的生产工艺流程如图1.2所示。产品供应状态有钢板、钢带或者纵剪钢带等形式。图1.3是高精度冷轧钢带及极薄钢带车间平面布置一例，图1.4是该车间的工艺流程图。该车间使用一台二十

6、辊森吉米尔冷轧机，生产厚度为0．05—1．0mm、宽度为250～450mm的高精度冷轧钢带及极薄钢带，最高轧制速度为400m／min图1.5是一个典型小型冷轧钢带车间的平面布置图，图1.6是该车间的工艺流程图。该小型冷轧车间的年生产能力在20万t至35万t的范围；小型涂层线的年生产能力为5万t至10万t车间采用一台二十辊森吉米尔冷轧机(如ZR22—52”型)，用宽度为650—1250mm、厚度为2～6mm的热轧钢带卷，生产厚度为0．3—1．6mm的冷带，最大卷重20t最大轧制速度为600m／min；配套设备有一条推拉式酸洗线、一条小型连

7、续热镀锌线、一条小型带卷彩色涂层线及一条横切线。该车间的中间产品为热轧酸洗钢带及高硬度的冷轧钢带。2.3原料准备2．3．1冷轧钢带的原料冷轧钢带生产是钢带轧制的精加工过程。冷轧钢带的原料就是热轧钢带。要获得高质的冷轧钢带，必须要有良好的热轧钢带原料来保证。钢的化学成分、纯净度及热轧工艺的控制，对最终冷轧钢带产品的组织、性能有极大的响；热轧钢带的外形尺寸、板形及表面状态，将直接影响冷轧钢带的尺寸精度、板形和表面质量。2．3．1．1钢质对冷轧钢带性能的影响炼钢时控制好钢的化学成分是保正生产出优质冷轧钢带的基础，钢的化学成分与钢的成形性能有密

8、切的关系。钢的碳含量对钢带成形性能的影响是通过影响钢的屈服极限和塑性应变比R来实现的。碳是提高钢的强度最显著的元素之一，碳含量增加，R值减小、成形性能变坏。碳对钢带成形性能的影响可以从图1.7中看出。塑性应