桥面铺装施工方案

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1、桥面铺装施工方案一、施工方案：1、梁顶清理：护栏施工完成后及时的将梁顶杂物清扫干净并用清水冲洗，以确保桥面砼与梁顶砼能够很好的粘结在一起。2、标高带施工：为了更好的控制桥面的标高和平整度，在桥面铺装施工前分别在内外护栏的内边浇注一条标高带（宽40cm），以作为桥面施工振捣梁的轨道。1)用全站仪精确的放出两侧标高带位置（每边40cm、5m一个点）。按照四等水准测量要求将水准点引到桥头，并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。2）两侧标高带钢筋网片采用Ф8钢筋点焊而成，网片宽60cm，预留20cm作为于桥面钢筋网片的搭接长度，网片安放时用竖向定位筋支撑，确保上下保护层的

2、厚度，标高带模板安装高程采取由上往下控制，网片以上用钢筋将4cm的槽钢固定，网片下面的空隙部分用方木和砂浆填塞。3）标高带混凝土浇注前应对立模标高进行复测（注意碎石盲沟的预留），浇注时混凝土要充分振捣，并对表面进行收光，混凝土的养生采用土工布覆盖洒水养生不少于7天。3、桥面施工：1）测量放样：施工前由测量组复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面板高程，根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面（半幅一个断面平均布设三个点）实施测量。2)桥面板清理：用高压水泵抽水充分冲洗桥面，做到无积尘、浮浆剂、松散砼等。3)连续钢筋安装（空心板梁桥）：连续钢筋安装前用泡沫板严塞两跨板间的空

3、隙，塞好后上面贴白色塑料薄膜，防止桥面砼施工时砂浆渗入缝内，连续钢筋的安装严格按照图纸的要求进行。桥面铺装网片在连续钢筋处断开时要注意两者的搭接长度，并适当的加以点焊。4)D8钢筋网安装：钢筋网吊运到现场按设计图纸搭接绑扎，在桥面铺装范围内均匀预埋钢筋的保护层支撑钢筋，预埋钢筋的纵横向间距不得大于2米，支撑钢筋与钢筋网片点焊连接固定，D8钢筋网搭接长度不小于设计要求（5％搭接长度）。对于斜交桥梁的网片安装时要注意桥面钝角角隅钢筋的安装。5）砼施工：桥面铺装砼采用拌合站集中拌合，砼罐车运至现场进行浇注。砼施工前测量人员要对标高带高程进行复核经监理工程师验收合格后方可浇注砼

4、。砼送到桥面后，人工将砼均匀摊平，振捣采用振捣梁振捣，要注意振捣的时间，在砼表面不再下沉和气泡出现、表面泛出浮浆时方可拖动振捣梁前移。然后用高强度合金直尺刮平，木抹子收光，最后进行拉毛处理。待砼达到一定强度后在两跨梁的缝隙处锯缝并填充沥青马蹄脂。6）砼养生：采用土工布覆盖洒水养生不少于7天，养护期内必须保持砼表面处于经常性湿润状态。钢筋网实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查方法和频率权值1网的长宽(mm)±10尺量：全部12网眼尺寸(mm)±10尺量：检查3个网眼13对角线差(mm)15尺量：检查3个网眼对角线1桥面铺装实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查方法和

5、频率权值1强度或压实度在合格标准内　32厚度10，-5以同梁体产生相同下扰度变形的点为基准点，测量桥面浇注前后相对高差，每100米测5处23平整度高速、一级公路　沥青砼水泥砼平整度仪,全桥每车道连续检测.每100M计算IRI或ó2IRI(M/Km)2.53ó(mm)1.51.8其他公路IRI(M/Km)4.2ó(mm)2.5最大间隙h(mm)53M直尺:每100M测3处×3尺4横坡％水泥砼±0.15水准仪:每100M测检查3个断面1沥青面层±0.35抗滑构造深度符合设计要求砂铺法：每200M查3处1二、质量保证措施1、保证工程质量的管理措施①加强质量教育施工队伍进场后，

6、实行专项质量教育，有的放矢，标准明确，使全项目上下形成创优声势。②加强技术培训和技术指导工作a.加强技术培训：进场后首先组织所有技术人员熟悉施工图纸，集体学习业主提供的施工技术规范，做到施工中的各种技术参数有根可据，施工过程中认真学习我单位通过的ISO9001质量体系文件中关于质量方面的各种规定，严格按体系中的规定指导施工。b.加强施工过程中的技术指导：认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图，逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系，专人负责。③严格按照ISO9001质量体

7、系运作我公司已通过ISO9001质量体系的认证，本项目将严格按照ISO9001质量体系要求，建立健全质量保证体系，明确各级质量责任。④健全完善各种工程质量检查验收签证制度，严格执行各项质量检验程序，通过全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现。⑤开展目标管理根据质量目标和创优规划提出的各项指标，从项目部到班组层层分解工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标，层层抓落实，保证各项指标的实现，确保质量总目标实现。⑥建立健全并严格执行各种质量管理制度a.认真执行工前技术交底制。开工前向全体参建职工进行技术交底，交设计意图、交技术标准、交质