乙烯车间机泵操作

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1、乙烯车间机泵操作规程作为乙烯装置,乙烯装置的机泵类型较多,有离心泵、低温泵、齿轮泵、往复泵、屏蔽泵等多种形式,其操作具有各具特色,具体操作规定:一、离心泵操作规程一)常温离心泵的操作本规程适用于装置内所有常温的单、多级离心泵操作。1、启动前的准备工作(1)首次启动前,用冲洗油(不允许用石油化工物料)冲洗轴承箱,然后擦净并用压缩空气吹干。然后填充规定的合格润滑油至规定油位,如有增速箱则向其中加入适量的润滑油。在齿轮联轴节处加适量的润滑脂。(2)如有辅助配管(包括密封冲洗、冷却及伴热管线)、电气、仪表等,应检查其已正确安装,泵入口已安装过滤器,过滤器前后应加装压

2、力计。(3)手动盘车,确认其转动平滑无异声,盘车时无磨擦。盘车前,应确认现场开关在“手动”位。(4)在联接泵和电机前,应单独运转电机,检查其旋转方向,在检查旋转方向后将泵与电机联接起来。电机单运时,应在周围加警戒线,工作人员不允许进入警戒区域。(5)将辅助配管上的所有阀门,检查其压力和流量是否符合要求。(6)灌泵。确认泵的入口阀全开,使泵内充满液体,打开泵体或出口管线上的排气阀,手动转动泵轴,将泵内空气或其它气体全部排除(防止气缚)。(7)对于泵送介质温度在120℃以上或泵送介质为易凝介质的泵,在运行前必须充分暖泵。在暖泵过程中不允许手动盘车。当泵壳上部与下

3、部的温差大于给定的温度范围时,采用伴热保证其温度趋于一致。暖泵的流量与温度限制见表1-1、1-2。表1-1暖泵的流量泵入口法兰公称直径暖泵流量(m3/h)≤4″0.66″1.08″1.3≥10″2.0表1-2暖泵的温度限制常规温升≤2℃/min突然温升≤50℃泵壳上部与下部的温差≤20~30℃泵送流体与泵壳表面的温差≤30℃2、离心泵的启动(1)启动前再次手动盘车,确认旋转件转动平滑无异声。盘车前,应确认现场开关在“手动”位。(2)确认入口阀全开,出口阀全关,如有最小流量旁通管路时,则全开其阀门。(3)点动泵,确认泵的旋转方向是否正确,同时监听泵运转部件及电

4、机是否有异常声响和振动。(4)打开排气阀,再次确认泵内气体是否完全排尽,确认排尽后关闭排气阀。(5)启动泵,慢慢打开出口阀,使泵的出口压力、流量达到规定的数值,同时注意电流变化,避免电机过载。在流量增加时,还应注意入口压力的变化,如入口压力低于设计值,应查明原因并进行处理。(6)当泵运转平稳后,检查泵进、出口压力,流量,电流值,轴承和密封处的温度,润滑油的油位,泵的振动,噪音及密封处泄漏情况。(7)做好记录。3、离心泵的停车(1)慢慢关小出口阀,直至流量达到最小流量为止。(2)切断电源,停泵,关闭出口阀。(3)设有最小流量旁通管路时,在旁通阀全开的情况下,关

5、闭出口阀,然后切断电源,停泵。(4)备用泵入口阀全开,出口阀关闭(设有最小流量旁通管路时,仅旁通阀全开)从而使泵内处于满液的吸入压力状态,做好启动前的准备工作。(5)高温泵停泵后要常盘车,如果需要,冷却水密封液在泵壳外侧温度下降到80℃以下后才可停止供应,但是冬天注意防冻,需要供应少量冷却水。(6)需要检修的泵,要在停泵后排液,停辅助系统,使泵内压力下降为零,需吹扫的泵必须吹扫干净,所有阀门关闭,并且与电工联系断电。检修前应再次确认需处理项目是否已完成。4、离心泵的切换切换离心泵时,应尽可能保持系统流量、压力不变,避免抽空,抢量等现象。4.1正常情况下的切换

6、(1)备用泵应作好一切启动准备工作。(2)打开备用泵的入口阀,启动备用泵。(3)检查备用泵的压力、电流、振动、泄漏、温度等,如果都正常时可逐渐开大出口阀,同时逐渐相应关小原来运转泵的出口阀开度。当备用泵的压力流量正常后,关闭原运转泵的出口阀,断电停泵。4.2紧急情况下的切换离心泵在下列情况下紧急切换:泵有严重噪声、振动、机械密封严重泄漏;泵抽空;电机或轴承温度超高;电流过高或电机跑单相;进、出口管线发生严重泄漏;工艺系统发生严重事故,要求紧急切换。(1)备用泵应作好一切启动准备工作。(2)切断原运转泵的电源,停泵,启动备用泵。(3)打开备用泵的出口阀,使出口

7、流量压力达到规定值。(4)关闭原运转泵的出口阀和入口阀,对事故进行处理。5、离心泵操作注意事项(1)不允许无液体空转,以免零件损坏。(2)不允许在轴承箱中无润滑油或润滑油液位低的情况下运转,以免抱轴。(3)不允许未灌泵即运转泵。(4)启动时在出口阀未开的情况下断流运转一般不应超过2分钟。(5)必须用出口阀调节流量,不可用入口阀来调节流量,以免抽空,但凝结水泵除外。(6)如进行节流调节时流体温度上升,导致产生蒸汽,造成噪声和振动,以及化学腐蚀,应避免节流调节。对高蒸汽压的烃类绝对不允许进行节流调节。(7)运转泵运转时,备用泵应处于合理的备用状态(通常情况下泵的

8、入口阀应全开,出口阀应关闭,对于高温泵和低温泵应把泵

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