煤矿副立井提升系统方案

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1、xx煤业有限公司矿井副立井提升系统配套方案xx煤业有限公司矿井位于xx村东，行政区隶属于行政区划隶属于xx乡管辖。矿井南距xx县城23km，西距xx公路2km，距xx煤炭集运站23km。2009年原xx有限责任公司参加了xx企业兼并重组整合工作，由xx集团作为整合主体对本矿井进行了重组整合”。根据重组办发[2009]98号文件精神，xx煤业有限公司属于单独保留矿井，整合后矿井生产能力维持不变仍为900kt/a，批准井田范围保持不变，批准开采6、8、9、12、15、15下号煤层，批准井田面积8.0305km2，所属投资主体为xx集团下属的xx管理有限公司。根据初步设计批复要求，矿井在工

2、业场地西侧新凿一立井作为变更生产系统后矿井的副立井，副立井井筒净直径7.0m，净断面38.47m2，井筒倾角90°，装备多绳摩擦提升绞车，采用双钩罐笼担负下放材料、设备等辅助任务，井筒内设梯子间兼做矿井进风井和安全出口。井筒内敷设有排水管、洒水管、压风管、供水管、动力电缆、通讯电缆。目前，副立井井筒工程已施工完成，随后需进行副立井提升系统、井筒内井筒装备等的安装及相关土建工程施工，经多方沟通协商，最终确定副立井提升系统相关配套内容如下：一、副立井提升设备1、提升设备副立井提升设备为JKMD-4×4Z（III）型落地式多绳摩擦轮提升机一台，技术参数：1)、摩擦轮直径：4.0m;提升速度

3、：6.7m/s;滚筒摩擦为进口材料国内压制K25SC，衬垫摩擦系数≧0.25；-6-衬垫允许比≧2Mpa2）、配套ZKTD250/67型，DC660V，1250kW，32r/min低速直联直流电动机一台，强迫风冷（带冷却风机），安装形式为定子可移动，转子呈悬挂方案，连接方式为锥套连接。3）、配套两台4绳天轮，直径4米。配套双通道恒减速液压站两台。4）、配套车槽装置3套（摩擦轮一套，上下天轮各一套）5）、钢丝绳直径40mm，钢丝绳最大静张力：680kN，钢丝绳最大静张力差：180kN；钢丝绳间距：350mm，最大丝径1.5mm；公称抗拉强度1670Mpa，最小破断拉力总和为Qq＝101

4、0×1.177＝1188.77kN，每米绳重6.8kg/m。2、提升机电控设备全数字多绳提升直流电控系统一套，包含以下设备：高压开关柜，6台直流屏，1台低压配电柜，2台继电器柜，1台主控及闭环控制柜，1台整流柜，2台主回路切换柜，1台励磁柜，1台操作台，1台变压器，4台电抗器，1台直流快速开关，1台恒减速控制柜，1台3、提升机房工程概况及技术经济指标预估如下：-6-占地面积：401.76m2总建筑面积:803.52m2建筑体积:5042.088m3结构形式:地上二层框架结构基础型式:钢筋混凝土桩筏基础。二、副立井井口房设备1、CXC9-12型液动销齿推车机（2台）轨距900mm、额定

5、推拉力30kN、推车运行速度0.6-1.2m/s、最大推车行程11m。、2、YC9/1.0型摇台（进出车侧各2台）轨距900mm、摇臂距离1000mm、调节高度200mm3、ZCY9/7.8型阻车器（5台）轨距900mm、允许最大变性能7800Nm、阻爪最大位移100mm4、MPL9安全门（进、出车侧各1套）运行速度0.5-1.5m/s5、YKCB213型液压系统总成额定压力16Mpa、最大压力28Mpa、额定流量105L/min、电动机YB2-180M-4N=2×18.5Kw6、LD型电动单梁起重机起重量30t、跨度11m、起升高度12m副立井井底操车设备1、CXC9-12型液动销

6、齿推车机（2台）轨距900mm、额定推拉力30kN、推车运行速度0.6-1.2m/s、最大推车行程11m。、2、YC9/1.0型摇台（进出车侧各2台）轨距900mm、摇臂距离1000mm、调节高度200mm-6-3、ZCY9/7.8型阻车器（5台）轨距900mm、允许最大变性能7800Nm、阻爪最大位移100mm4、MPL9安全门（进、出车侧各1套）运行速度0.5-1.5m/s5、YKCB213型液压系统总成额定压力16Mpa、最大压力28Mpa、额定流量105L/min、电动机YB2-180M-4N=2×18.5Kw副立井井口房工程概况及技术经济指标预估如下：1）建筑面积:939.

7、2m22)建筑体积:9028.125m33)结构形式:钢架结构4）基础型式:钢筋混凝土桩基础.三、副立井提升容器设备1、3t矿车单层单车罐笼（4台，宽窄罐各两台）每台罐笼包括XSZ-2000首绳悬挂装置8架、XWB150（B）尾绳悬挂装置4架、滑动阻车器4个、安全棚4个。自动罐帘门4套，滑动阻车器4台，滚动罐儿16组2、钢带式缓冲装置（井上下各2套）四、副立井井架工程概况及技术经济指标预估如下：1）天轮中心标高分别为34.5m、28.5m。2)井架为空间钢