阀门水压试验方案

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1、本工程为拆除再安装工程，阀门经过长期存放和长途运输有一部分阀门已腐蚀报废、相当一部分阀门还存在着腐蚀现象，还有极个别部分损坏现象。为确保阀门安装质量、满足使用功能要求，安装前必须对阀门进行逐个检查、试压。对安装在重要部位或使用压力，温度较高及阀门包装损坏，进入泥沙等脏物时，还应进行清洗，更换填料，垫片；当阀门密封面不严发生泄漏时，还应进行研磨。（高压焊接阀门不试压）一、阀门的检查阀门检查的项目如下：1、阀门内外表面有列砂眼，沾砂，氧化皮，毛刺，缩孔，裂纹等缺陷；2、阀座与壳体接合是否牢固，有无松动，脱落现象；3、阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷；4、阀杆与

2、阀芯；连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏；5、阀托与填料压盖是否配合适当；6、阀盖法兰的结合是否严密；7、填料，垫片，螺栓的材质是否符合使用要求；8、阀门开启是否灵活，有无卡住现象。对于阀门检查中发生的缺陷，应及时检修处理，不合格的阀门不能安装。二、阀门的清洗阀门的清洗应解体进行。一般是浸泡在煤油里，用刷子和棉布擦拭，阀腔及各零件上的污物及防锈油里，清洗后，保持零件干燥，重新更换已损坏的垫片和填料函。如发现密封面受到损伤，还应视损伤情况进行研磨或更换。三、阀门的压力试验阀门的压力试验包括强度试验和严密性试验两部分。强度试验是对阀体材料进行承压能力的

3、试验；严密性试验是对阀门的阀瓣与阀座密封面，阀盖与阀体的密封垫以及填料的严密性能进行检查的试验。1、阀门强度和严密性试验的规定：强度试验：公称压力小于或等于42Mpa的阀门，其强度试验压力为公称压力的1.5倍；试验时间为阀门在试验压力下保持5min，阀门不渗不漏，且无裂纹为合格。严密性试验：阀门的严密性试验压力（除蝶阀、止回阀、底阀、截流阀外）一般应等于阀门的公称压力；当能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，在试验压力下进行检查，以阀瓣的密封面不渗不漏为合格。对于公称压力小于或等于2.5Mpa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀允许有微量的渗漏，其

4、渗漏量不允许超过表附图的规定数值。2、强度试验及严密性试验的介质阀门的强度试验和严密性试验通常应用纯净水进行。对于工作介质为轻质石油产品或温度大于120℃的石油蒸馏产品的阀门，一般用于进行强度试验，以煤油作严密性试验（即渗漏试验）。3、阀门强度试验和严密性试验的方法阀门强度试验和严密性试验一般在阀门的压力实验台上进行，如附图所示。阀门的强度试验方法；试验时，将阀门夹置到试验台上；将阀门开启，使关闭件处在全开的位置；将水从阀体的一端充入（对于闸板阀、截止阀和直通旋塞阀即从通路的一端引入；对于止回阀即从阀门进口端引入；对于三通旋塞阀，即将栓塞轮流调整到全开的各个

5、工作位置上），待阀腔内空气从阀门的另一端堵板上的放气孔排净后，封闭放气孔；逐渐升压至试验压力；在规定的压力持续时间内，压力保持不变，无渗漏现象发生为强度试验合格。阀门的严密性试验方法：阀门的严密性试验是在阀门关闭的情况下进行，试验介质从阀门的一端引入，在另一端检查阀盘与阀座密封面的严密性。对于不同类别的阀门，严密性试验的检查方法各不相同。闸板阀严密性试验时，将阀板关闭，介质从阀门的一端引入，在另一端检查其严密性；因闸板阀安装没有方向性，因此还应将介质从另端引入，重复进行上述试验。对于双闸板阀，也可以从阀盖上的螺孔引入介质，在体腔内加压，同时从阀门两端检查其严

6、密性，这样可使试验一次完成。截止阀试验时，将阀盘关闭，压力从阀门进口端（既低头）引入，在阀门的出口端（既高头）检查其严密性。止回阀试验时，压力从阀门的出口通路的一端引入，在阀门的入口通路的一端检查其严密性；然后将栓塞旋转180º，压力仍从原端引入，然后再进行检查；对于三通旋塞阀的试验，应把栓塞轮流调整到各个关闭位置上，在出口上加压，在其他两个接下来口上同时进行严密性检查。节流阀不作严密性试验。阀体及阀盖的密封垫及填料函的严密性试验，应在关闭件开启的情况下进行。试验合格的阀门，应及时排净内部积水，密封面应涂油防锈（对忌油阀门除外），关闭阀门，封闭出口。高压阀门

7、应填写《高压阀门试验记录》。水用铸铁闸阀密封面允许渗漏量表公称直称(mm)渗透量(cm3/min)公称直称(mm)渗透量(cm3/min)≤400.0560010.0050~800.1070015.00100~1500.2080020.002000.3090025.002500.50100030.003001.50120050.003502.00140075.004003.00≥1600100.005005.00山东海阳华都永平热电厂安装工程YG—75/5.29—M5循环流化床锅炉阀门试压拆检方案批准审核编制中国建筑第七工程局安装工程公司二OO四年四月十日