钢铁公司坯料月底库存控制方案

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1、九江萍钢钢铁公司坯料月底库存控制方案根据公司目前生产情况，煤气保供顺序调整为石灰窑、联达球、烧结机。轧钢厂棒、线材的生产将存在不同程度限气停机。为有效控制公司月底坯料库存，建立双高棒投产前期生产稳定的长效机制，特制定此坯料库存控制预案。一、方案目标（一）自轧方坯月底库存量不大于6000吨（其中150方：2500吨，170方：3500吨），自轧板坯库存控制于5000吨以内；（二）外销坯料月底零库存；（三）优化轧制计划，确保煤气充足情况下棒、线材满负荷组织生产；二、方案内容（一）生产组织原则预警库存量（吨）措施坯料走向老区30001、将棒材A线坯料库放满后安排1#连铸机生产外销

2、方坯；2、对轧制计划进行优化，自轧坯库存降至2000吨恢复生产自轧坯料。板材成品库房堆冷后发3#码头新区50001、安排3#机下个包子生产外销方坯2、若自轧坯下个包子生产品种钢（45#），可将自轧预警库存量放宽至5500吨。炼钢库堆冷后发3#码头生产部计划员加强与销售总公司沟通协调，依据方案预警库存量，适时调整生产，同时要确保外销坯计划量。（二）棒、线材生产组织方案1、棒材A线由1#机供坯，红坯倒A线坯料库房落地；2、棒材B/C线于炼钢一台连铸机供红坯情况下，原则上在整机、换槽、换导卫的停机时间段必须提前安排进冷坯，以有效控制闷炉时间；3、生产部计划员要动态优化各线轧制计划

3、，双机供红坯情况时，尽可能安排棒材三条线生产同一钢种；同时B/C线轧制规格合理安排￠16和￠25搭配、￠18和￠22搭配、￠20和￠22或￠25搭配，提高轧制机时产量，有效消化库存坯料；4、煤气充足情况下，轧钢厂确保各生产线满负荷生产，停机要有计划性且经公司早会确定。（三）外销坯堆放及出厂要求1、老区4#门出现堵车现象时，由物运部及时安排平板车从老区3#门出，途经长江大堤绕道由新区1#门至板材成品库；2、老区坯料倒运至板材库房后，原则上只安排一个行车进行卸坯，特殊情况导致积压车辆才允许两个行车同时卸坯，指挥行车卸坯及堆跺由炼钢厂负责；3、新区3#机生产的150外销方坯（33

4、炉），全部安排于炼钢库落地冷却，要求炼钢厂确保存放4500-5000吨坯料垛位；4、如遇恶烈天气或异常情况，导致外销坯不能及时出厂，严格参照《九江萍钢钢铁公司棒、线材轧制计划管理办法》相关规定执行；5、外销坯生产及发运期间，行车等设备要求轧钢厂及炼钢厂需安排对其进行特护，任何检修须由公司早会上同意；6、检测中心对外销方坯要及时进行判定，若出现待判坯料必须在24小时之内判定出结果；判废坯料需及时开据信息反馈单至炼钢厂，并在坯料上做好标识；7、红坯入库后要及时组织人员在坯料上写炉号，确保坯料发运前30分钟写好炉号，坯料发运前须安排开票人员提前10分钟到场；做好发货准备；（四）坯

5、料倒运及发运量要求1、板材库外销方坯发货1100吨/班，新区炼钢库外销方坯发货1300吨/班，外销板坯发货1500吨/班。2、各单位要积极协调配合，确保生产的外销坯及时出厂。三、相关考核（一）以上方案要求各单位严格执行，对拒绝执行或执行不到位的，生产部将根据《生产管理考核办法》相关规定对责任单位主管领导扣罚700元/次，科职扣罚500元/次。（二）外销坯生产、发运期间，生产部将不定期在生产现场召开碰头会，对影响生产或发运的责任单位将根据影响吨位按10元/吨对单位主管领导扣罚金额的10%，主管科职扣罚金额的7%。（三）煤气保供期间轧钢厂要根据机时产量要求，满负荷组织生产，维修

6、厂对会影响棒、线材正常生产的设备进行维护，确保误机时间控制在最低范围内。对期间产量不达要求的，将根据《九江分公司轧钢机时产量管理考核办法》规定对责任单位将根据影响吨位按10元/吨对单位主管领导扣罚金额的10%，科职扣罚金额的7%。九江公司生产部二0一二年二月十六日