炼钢生产实习大纲

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1、炼钢生产实习大纲河北理工大学冶金工程系2005.10目的要求：生产实习是教学过程进入专业课学习阶段主要的实践性教学环节。通过生产实践能基本掌握氧气顶吹转炉和电弧炉炼钢的工艺流程，了解连铸与模铸的工艺特点。能够熟悉炼钢车间使用的主要设备及其工作原理，性能和一些主要参数、熟悉车间主厂房的工艺；步置概况。了解部分工段(制砖、石灰)的生产过程。还应在此基础上去了解车间所采用的新技术，新工艺，为学好炼钢专业课打下一个较扎实的实践基础，同时也是同学们培养适应能力，获得社会知识的一个厂所，为毕业后的工作打下一个良好

2、基础。1.转炉部分一、车间的平面布置与设备；1．车间平面布置概况(绘草图注明各跨，要求同学们知道三跨(加料跨、炉子跨、浇注跨)的尺寸、主要设备的位置，主要运输线路有哪些并注明运输设备。2．各跨的高度：在此部分应了解各跨的高度，还应了解炉前操作平台的高度，炉子跨各层平台的标高等。3．原料系统：原材料的种类(包括钢铁料、造渣材料、冷却剂、铁合金)，主要成分与规格，储存和供应方式。①金属料：包括铁水与废钢，了解铁水的供应方式，混铁车的容量、座数或者混铁炉的容量与座数，废钢的供应方式、废钢槽的容积。②造渣材料

3、：主要包括石灰、萤石等。了解这些散状料的车间外部运输方式及车间内部供料系统，供料设备规格与数量(地面料仓、皮带运输装置，高位料仓，振动给料器，中间仓，电子秤汇总漏斗，溜槽等。③冷却剂：主要包括废钢，铁矿石，氧化铁皮，了解它们的作用原理，作用的大小。④铁合金：了解铁合金的种类及储存及供料方式。4．供氧系统：须注意以下几点：①喷头类型及主要参数，喷头的结构与材质。②氧枪枪身的材质，多层管的管径及长度，枪身与枪喷头的连接方式，氧枪与喷头的冷却，氧枪的结构。③氧枪的提升机构与换枪方法，升降速度。④绘出氧枪装配

4、草图和升降系统草图。5．烟气净化除尘系统①了解烟气净化和回收的工艺流程。②了解净化系统使用的主要设备的构造、工作原理，性能和主要系数。③了解净化方式和净化效率。④绘出净化系统流程草图。⑤了解活动烟罩结构。6．转炉①转炉的容量及座数，相对位置，吹炼方式。②炉衬材质、炉衬的砌筑方法，修炉方法，修炉周期，炉衬寿命。③炉体倾动机构及金属结构：包括炉壳由几部分构成，钢板厚度，炉帽的冷却，托圈的位置与作用，它的冷却，托圈与炉体的连接，耳轴的位置及作用，耳轴的水冷，倾动机构的传动系统，炉体转动速度。④绘出炉型外貌草

5、图(注明各层耐火材料的材质及厚度)二、转炉的冶炼工艺：在此部分我们应了解五大操作制度即装入制度，供氧制度，造渣制度，脱氧合金化，温控及出钢制度等。1．详细记录一炉钢的冶炼过程：注意火焰特征及各期变化规律和喷溅情况，何时倒炉取样。2．转炉炼钢所用的原料及对它们的要求。3．装入量在整个炉役期的变化。4．各种造渣材料的作用，实习所在厂造渣材料的配比与数量，加入方法，炉渣碱度与氧化性的表示方法及在各期的变化规律。5．氧压及枪位的控制规律，吹氧时间，冶炼周期、氧气流量，供氧强度，炉子均耗氧量，绘出所在厂枪位操作

6、曲线。6．观察一炉钢各种铁合金的加入情况，包括何时加入、量的多少等。7．脱氧剂的种类，脱氧剂的加入次序，也包括量的计算。8．各种冷却剂的加入数量的确定及方法。9．各种钢的出钢温度范围，如何实现终点的成分、温度控制及判断。10．各期喷溅产生的原因，防止措施和处理方法。11．了解炉前化验室分析哪些元素，分析方法及设备。2.电炉炼钢部分一、电炉车间及设备1．给出实习所在厂电弧炉车间工艺布置草图。2．了解电弧炉的构造及其配套机械设备并分别记录这些设备的用途及各部分的相对位置。3．了解电弧炉主电路的供电情况，主

7、要设备组成，着重了解变压器的特点、控制系统原理。4．了解电极的材质，直径、连接方式，电极把持器的结构。5．电弧炉的原料：包括原材料种类，规格成分，存放，并记录各种原材料主要特征。6．炉衬：了解电弧炉的炉体和炉盖的构造，材质和砌筑方法。二、电弧炉冶炼工艺1．修砌炉：掌握补炉材料配比，成分。2．如何配料：即各种废钢的装入量和如何配料。3．如何实现装料操作。4．熔化期的操作特点和缩短熔化期的措施。5．氧化期的任务，操作工艺，注意矿石氧化和吹氧氧化的各自特点。6．还原期的任务，造还原渣方法和特点，合金加入量计

8、算。7．观察电炉出钢的全过程，注意其操作与转炉出钢的区别。8．观察详记一炉钢的工艺过程，注意各期如何操作(加入原料的种类、数量和加入次序)，冶炼过程中分析几次成分，何时分析．3.钢的浇注部分钢的浇注主要分连铸和模铸。随着新技术的发展，在目前状况下虽说有一定注锭车间存在，但大部分已转向连铸，它的比例高低反映丁一个国家，企业效率，质量的变低，优劣，所以我们着重介绍连铸。一、连铸车间1．了解连铸工段平面布置及主要设备并绘出草图。2．了解连铸机主要设备的构造、特