顺和煤矿副井更换首绳措施 (1)

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1、目录一工程概况……………………………………………………………………1二施工劳动组织………………………………………………………………1三施工技术方案………………………………………………………………2四施工安全技术措施…………………………………………………………8五相关安全系数校核…………………………………………………………11六施工期间通讯方式…………………………………………………………13顺和煤矿副井更换首绳施工安全技术措施一工程概况1.1工程简介及特征永煤集团股份有限公司顺和煤矿是煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司设计的中型矿井，设计年产量为60

2、万t。副井井筒直径Φ6.0m，装备一对1t双层四车多绳罐笼（宽、窄各一个），采用JKMD－3.5×4（Ⅲ）型落地式多绳摩擦式提升机，主电机为TBP1000-20/2860型变频调速同步电动机，额定功率1000KW，井筒深度为740.5m，上天轮标高＋31.390m，下天轮标高＋25.890m（距井口±0.00位置）。宽罐笼为宽罐笼，窄罐笼为窄罐笼。副井首绳的使用年限即将到期，为了保证提升安全，矿方决定近期更换四根提升首绳。1.2主要参数如下：1.2.1首绳38ZBB6V×37+FC四根,825米,6.23kg/m,单根绳重5140Kg,共四根；1.

3、2.2尾绳P166×26-8×4×19-1307,764米,12.63kg/m,单根绳重9649.32kg,共两根，总重19298.64kg；1.2.3一t矿车双层四车多绳罐笼(宽),1台13539Kg（含附件）；1.2.4一t矿车双层四车多绳罐笼(窄),1台13377Kg（含附件）；1.2.5宽罐笼罐内轨距600mm，最大外形尺寸6460mm×4750mm×1640mm；1.2.6窄罐笼罐内轨距600mm，最大外形尺寸6460mm×4750mm×1180mm。1.3施工工期施工时间定为2014年10月31日，预计工期23小时，具体开工时间由矿方提

4、前通知。二施工组织施工总负责人：彭秋均现场施工总负责人：胡树停现场技术负责人：刘洋洋地面安全负责人：宋小勇天轮平台安全负责人：周高成井口上层平台安全负责人：丁士林井口下层平台安全负责人：杜召勋地面放绳、收绳安全负责人：王华勇提升机房安全负责人：韩光盼参加施工人员：钳工：65人电工：5人16施工人员总体共分为三部分，第一部分为井架施工人员15人，主要任务是安装、拆除捋绳器、座卡、看护上下天轮绳槽处钢丝绳以及旧绳脱槽、新绳入槽等；第二部分为井口房施工人员20人，主要任务是两层平台通卡的装拆，拆除更换新旧绳头；第三部分为井口房外施工人员35人，主要任务看

5、护新绳盘、回收旧绳，提升机房内倒绳等等。穿绕新绳绳头工作，由三部分作业人员共同完成。三施工技术方案3.1整体施工方案根据现场情况，确定更换首绳施工方案如下：将新绳盘运至副井井口房北侧与提升机房之间的空地处，使用穿杠固定在换绳专用的绳盘支架上。施工前提前将新绳头从绳盘上拉到井口房房顶，从井口北侧第5层(+15.200m)套架处向上依次绕过下天轮、主滚筒及上天轮,新绳绳头固定到井口南侧套架梁上。分别将4根新钢丝绳从上、下天轮及主滚筒的绳槽内吊出，并固定可靠，以不影响副井提升为准。正式施工时，通过预做四根临时绳头的方法将四根新绳与窄罐笼楔形连接装置固定在

6、一起。提升机运行下放窄罐笼以旧绳带动新绳下放，到位后使用井口房北侧套架梁上悬挂的4台20t倒链提住宽罐笼，利用油缸泄压的方法依次拆除更换宽罐笼新旧绳头。新旧绳负荷转换后，反向运行提升机上提窄罐笼，利用新绳带动旧绳，达到回收旧绳的目的。窄罐笼到井口后，井上、下对罐，4台20t倒链转移至窄罐笼上方，利用4台20t倒链对罐误差尺寸进行调整（上提窄罐笼），制作窄罐笼新绳绳头。然后进行调试、试运转最终交付矿方运行。3.2施工工艺流程使用旧绳带动新绳依次绕过下天轮、提升机滚筒、上天轮将新绳头固定在南侧套架上→将上、下天轮及滚筒处的新钢丝绳提出绳槽→将窄罐笼提至

7、井口，制作临时绳头→将上、下天轮处的新钢丝绳分别放入对应的绳槽内，滚筒处的钢丝绳放入对应的备用绳槽内→在井口将4根新绳头临时卡锁在窄罐笼楔形连接装置上→在井口套架第1层（标高+3.25m）和第4层(12.500m)位置分别搭设两层打通卡工作平台→井架下天轮下方的平台上安装捋绳卡→以0.5m/s下放窄罐笼以旧绳带动新绳进行井筒悬挂，井口分两层、间隔约10m采用通卡将新旧8根钢丝绳卡锁一起→宽罐笼到达井口位置后停止下放→井架平台上拆除捋绳卡、安装座卡，用4台座卡将悬吊窄罐笼的4根旧绳卡锁牢固→在井口房房顶量取钢丝绳长度，将多余钢丝绳截掉→将宽罐笼用4台

8、20t倒链上提2m使旧绳松弛→更换宽罐笼新旧钢丝绳绳头→逐一回收下天轮至宽罐笼及提升机房内的旧绳→拆除井架上的座卡→将窄罐