崔木煤矿副井首绳更换措施

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1、陕西崔木煤矿副井提升绳更换工程安全技术措施中煤第三建设集团机电安装工程有限责任公司2017年5月20日工程概况二、编制依据三、施工现场环境因素分析重大危险源辨识及管理措施五、施工方法简述六、施工前准备七、施工步骤八、有关强度校核九、安全注意事项十、施工质量保证措施H—施工安全保证措施十二.施工进度保证措施十三.环境保护及安全文明施工十四.组织机构及施工组织十五.施工机具十六、附图一.工程概况陕西崔木煤矿副井提升系统采用JKMD—5X4（III）多绳摩擦式提升绞车,一罐笼一平衡锤提升。由于其生产任务频繁，并且根据《煤矿安全规程》的安全规定，主提升钢丝绳C到使用年限，为了安全生

2、产，必须对其进行更换。其主井提升系统是影响全矿总体产量的关键，因此本工程的施工时间紧、任务重、不安全因素多，为了安全、优质、快速地完成此次施工任务，为此特编制木施工技术措施，以指导施工。主要技术参数：1、绞车型号：JKMD-5X4（III）落地式多绳摩擦提升机2、提升机最大静张力：1150KN3、提升机最大静张力差：210KN4、罐笼（平衡锤）:重量32t（包括首尾绳悬挂装置等）5、提升绳：53ZBB6X36WS+FC1770ZZ（SS）型圆股钢丝绳左（右）捻各二根10.5kg/m钢丝绳直径：①53mm6、扁尾绳:216*34ZABP8*4*19137031602120GB

3、/T20119-200621.2kg/m2根7、提升钢丝绳最小破断拉力为：2042.8kN8、天轮中心线高（相对标高）：上：+35・5m、下：+28.5m9、提升高度：581米10、上井口：+0.00m11、下井口水平（绝对标高）:-581m12、尾绳环端（绝对标高）：一600m一.编制依据①《崔木煤矿检修工程合同书》及投标技术规格书②提升绳厂家随机资料③设计院设计图纸④《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95三、施工现场环境因素分析施工现场环境因素分析和控制措施序号作业活动环境因素可能导致的环境影响环境措施1电气焊作业焊条头未回收固体废弃物污染环境加强管理，以旧

4、换新，统一回收。焊接烟尘气体污染密闭容器强制通风焊接弧光光污染焊工配备防护服，和电焊帽乙烘气泄露气体污染加强职工培训2设备、机具检修废油环境污染废油料、油棉纱集中处理3旧材料回收1口材料回收处置不当本体污染、土壤污染设置旧材料存放区域，统一回收.重大危险源辨识及管理措施本次提升绳更换工程是一项难度及危险性较大的工作，现就主要危险点进行分析与预控。危险源辩识及控制措施危害源评价及措施序号危险源危害可能发牛:的事故控制措施1临时跳板跳板搭接不牢、底部不实跳板失稳、坠落平整夯实底部，并在两头用铁丝绑扎牢固2井口洞口周边未按规定设置防护措施高处坠落、物体打击在洞边设置防护栏杆或拉设

5、警戒线作业时未按规定设置警戒区域物体打击靠近或在井口需正确佩戴安全带无明显警示标志尚处坠落、物体打击设置安全警示标志3高空作业和起重作业易发生高处坠落伤害或起重伤害高处坠落、物体打击1、高处作业人员应系好安全带，穿软度鞋。2、高处进行作业时，应采取防止器材落的可靠措施，如工具袋等。3、安全带在使用前应进行检查；应高挂低用，挂在高于腰部上方牢固的构件上，不能相对移动。4、严禁上下平行作业，且确认下方无人后方可操作；5、起吊期间，受力区域内不得有人通过。4施工机具吊车超负荷吊装或吊点不牢倾斜、倒塌按照吊车性能表规定的范围进行作业设备危险部位无防护或不符合要求机械伤害危险部位按规

6、定进行防护设备“带病”运行、在运行中检修机械伤害设备损坏及时检修不得“带病”运行车辆车况不良，安全装置不齐全或失效运输伤害及时检修不得“带病”运行机械设备无安全保险装置或装置失效机械伤害机械设备完好安全保险装置齐全有效5信号传递信号不清，启动提升机机械伤害信号清晰，确认无误后方可启动提升机6人为因素不按规定止确佩戴个人劳保用品人员伤害落实安全生产责任制及奖惩制度违章违纪各类事故加强安全监籽和检查行为失误各类事故加强职工安全教育，施工前进行安全技术交底五、施工方法简述木次施工采用先更换2#、3#旧绳、再更换1#、4#旧绳，先收旧绳再敷设新绳，四根旧绳分二次更换完成的方法。第一

7、步：将井口房外外围场地清理干净，布置二台收旧绳车、并利用吊车将需更换新绳用钢支架蹬好。第二步：将北罐笼运行至上井口停车，在北罐笼侧搭建工作平台，开始下放北罐笼，每间隔30米打紧一付长板卡，直到南侧平衡锤到达上井口。第三步：将南侧平衡锤2#、3#绳头从悬挂中投出并拆除楔形块，连接到缠绳车上。开动绞车，南侧平衡锤下放、北罐笼上升并回收2#、3#旧绳，同时拆除北罐笼侧的长板卡，直至北罐笼运行到井口位置。笫四步：北罐笼运行到井口位置后，上天轮平台下方处打板卡，将2#、3#I口绳截断，南侧平衡锤侧也截断并与新绳相连，收绳车与