热轧厂mes的板坯库管理

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1、热轧厂MES的板坯库管理发布时间：2006.05.15来源：冶金自动化作者：许海洪　张莉萍　闻长和[摘要]主要介绍上海迈思科技有限公司开发的板坯库智能管理软件（MSYC）。利用该软件能够完成对轧制计划、入库、出库、倒垛等的管理，并与生产计划系统和加热炉过程机、连铸过程机、轧线过程机、板坯库PLC以及吊车等协同工作，保证工厂的物流顺畅，以最小的库存支持热轧厂生产。在热轧厂的实际运行表明，该软件效果显著。[关键词]MES；板坯库；智能管理0引言从热轧厂工艺流程上来看，板坯库起着承前启后的作用，一方面它要接收从连铸来的板坯，另一方面，它要通过上料为加热炉输送板坯。可以说板坯库是热轧厂的“

2、交通枢纽”。由于现代化的生产厂是按合同组织生产的，板坯库需要按生产计划从板坯库内找到相应的板坯装上辊道，同时必须满足轧线生产节奏的要求，这就要求板坯库有一个完善的管理系统来控制板坯库的运转，提高产量，以最小的库存来支持热轧厂的生产，降低成本，创造经济效益。以前的热连轧厂，往往只设置轧线过程计算机系统，板坯库的管理是人工管理，这样，连铸来的板坯信息就无法自动传送到热轧的轧线计算机系统，板坯的信息流就无法随着板坯物流进行传递，热轧的轧线计算机形成一个信息“孤岛”。另外随着热轧厂的产量和生产水平的提高，板坯库的人工管理越来越不能适应生产的要求，为解决此问题，有的厂家采用扩大板坯库面积的方

3、法，这样不但增加投资，而且也不能根本解决问题。近年来，很多钢铁企业在实施ERP系统和热轧的热装生产工艺，但如果没有板坯库管理系统的支持，ERP系统是无法运行的。国内最早具有板坯库管理系统的是宝钢2050热轧工程，第1个完全由国内技术人员设计的板坯库管理系统是鞍钢1780热轧（1999年投产）工程。自动化程度最高、系统功能最全的完全由国内技术人员设计的板坯库管理系统是宝钢集团上钢一厂不锈钢热轧工程。作者根据在宝钢2050热轧、鞍钢1780热轧、上钢一厂不锈钢热轧的板坯库管理系统的设计经验，研发了板坯库智能管理系统的标准软件（以下简称MSYC）。本文将对此软件作简要的介绍。1MSYC系

4、统的特点、作用及核心问题（1）特点由于各个生产厂板坯库的工艺和管理机理大体相同，但是工艺布置又略有不同，所以，我们把该软件做成可配置的智能管理系统。当一个新用户应用该软件时，只需要按照工艺要求和用户需求制定自己的规则，配置该智能系统的知识库即可，而不需要大量的编程，在很短的时间内即可投入生产，既节省了开发和调试时间，又便于用户维护。MSYC既有可以在OPENVMS操作系统上运行的版本，也有可以在WINDOWS操作系统上运行的版本，数据库采用的是ORACLE数据库，画面采用的DELPHI开发工具。（2）作用通过应用MSYC系统，可以起到以下作用：控制物流，提高上料速度，满足轧线的生产

5、节奏，从而提高生产量；减少库存，以最小库存支持热轧厂生产；大面积减少板坯库面积，降低工程投资；减少库管理人力成本，降低库管人员的劳动强度；优化存储位置，减少倒库次数，提高工作效率；管理、协调吊运设备；保证完善的库存记录；提供便捷的信息查询界面。（3）核心问题在MSYC系统中，首先要确定的是堆放规则。堆放规则的优劣，在板坯库管理中起着决定性的作用。堆放规则通常有下列3种方式：按预定的轧制计划堆放，按板坯族堆放和按板坯的属性堆放。这几种方式各有优缺点，具体用那种方式需要根据生产厂的具体情况，考虑工艺、轧制计划的编制等很多因素而定。堆放规则需要跟用户一起商定，存入板坯库管理计算机知识库。

6、确定了堆放规则之后，即可进行软件的客户化工作。2MSYC系统结构（1）轧制计划管理模块用于接收轧制计划，监视计划的执行情况，根据计划的执行和调整情况，维护计划数据，跟踪计划状态，直到计划执行完毕。本模块中，有一个最重要的功能，就是轧制计划的优化，通过轧制计划的优化，使得按轧制计划向加热炉装板坯时，可以最大限度地从每一堆垛的上面，顺序地取板坯，以减少板坯的倒垛。当轧制计划优化完毕，将优化后的轧制计划发送给加热炉过程控制系统和轧线过程控制系统。（2）跟踪模块可对板坯库内的所有物流和信息流进行跟踪，从物流上来说，包括入库跟踪、出库跟踪、倒垛跟踪、板坯吊运跟踪；从信息流上来说，包括板坯位置

7、跟踪，辊道跟踪，吊车跟踪，过跨台车跟踪。并设有跟踪修正的功能。（3）入库管理模块完成板坯入库时的核对并自动形成入库作业命令。入库主要包括从连铸侧辊道来坯入库，外购坯入库，炉前、炉后返回坯入库等。系统按照堆放规则，自动为板坯分配堆放位置，并自动形成入库作业命令。入库时确定的板坯堆放位置，要使得将来按照轧制计划取板坯向加热炉装料时，能基本上从每一堆垛的上面，顺序地取板坯，减少对板坯的倒垛。（4）出库管理模块根据MES下达的轧制计划数据，按照系统堆放规则，自动形成上料作业命