棒线材后部热处理

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1、棒线材后部工序配套改造项目发布时间：2001-09-28项目总投资4979万元。该项目已经大连市经济委员会大经发[2000]401号文批准。1、工程立项的必要性公司是我国主要生产特殊钢的企业之一，特殊钢用户对产品质量和交货状态要求非常苛刻，虽然公司建了一套具有世界先进水平的棒线材连轧机生产线，但是，由于种种原因，建厂时后部生产工序配套不完善，影响了正常生产，主要问题如下：（1）对于一些比较高级的圆钢产品（轴承钢、不锈钢、合工钢、高工钢等），用户对产品的平直度和存在的缺陷要求特别严格，现有的棒线材车间未设产品

2、矫直和探伤设备，难以满足用户对产品的质量要求。（2）现有的棒线材连轧机是目前国内特钢行业唯一一家能生产高质量，大盘重的线材产品生产线，具有明显的产品优势，但其后部未设置比较先进的盘卷退火的热处理设备，难以满足用户对线材的组织结构为球化状态的特殊要求。（3）现有盘卷酸洗能力低，满足不了市场要求。（4）现有线材盘卷酸洗间的废酸液，冲洗水和酸雾没有处理良好的处理设施，给环境带来一定污染。综合上述，棒线材连轧机由于后部配套不完善，直接影响了现有车间先进的生产工艺和装备优势的发挥，影响产品质量，影响了产品市场的占有率

3、。因此，完善棒线材连轧机后部工序的改造不仅是必要的，而且是势在必行的。2、工程项目主要内容该项目主要配套和完善的内容：（1）在现有棒线材车间成品跨建设一条矫直→抛丸→修磨→打捆连续作业线，对一些特殊要求的产品进行矫直、修磨、探伤处理。（2）建一条连续式盘卷热处理生产线，对一些特殊要求的产品进行球化等退火处理。（3）在现有酸洗间内增建一条线材盘卷抛丸生产线，对线材表面的氧化铁皮进行预处理，经过抛丸处理后的线材盘卷再进行酸洗过程，也减少了酸洗的消耗量，同时也可使酸洗每年处理量由现在的4万吨增加到6万吨。另外，通

4、过对酸洗间的废酸，冲洗水和酸雾进行处理，使其改造后排放废物指标达到国家环保规定允许范围之内，从而改善环境条件。3、建设目的该项工程是按照国家产业政策的要求，在现有钢产量总量规模保持不变的条件下，继续淘汰落后设备，完善棒线材连轧机后部处理设备，提高棒线材实物质量。该项目若得以实施，公司将建成一条现代化的不锈钢等特钢棒线材生产线，能充分发挥棒线材连轧机的优势，增加不锈钢盘条等国内急需的短缺品种。提高深加工产品质量，替代进口，提高产品的附加值。建设完成后产品纲领及建设规模如下：（1）碳素结构钢：代表钢号为45，∮

5、31～∮40，年4000t需要矫直处理。（2）合金结构钢：40Cr、20CrMo，∮13～∮14mm；3万吨需矫直，1万吨要探伤处理。（3）弹簧钢：60Si2Mn，年6000t，全部要矫直处理。（4）轴承钢：GCr15，年5500t，全部要矫直和探伤处理。（5）不锈钢：1Cr17;3Cr13;0Cr19Ni9,年4200t全部要矫直和探伤处理。（6）合金工具钢：Cr12MoV,年150t全部要矫直和探伤处理。（7）高速工具钢：W6M5Cr4V2,年100t全部要矫直和探伤。（8）碳工钢：T12A50吨矫直量

6、，探伤50吨。合计年矫直量为5万吨；探伤量（年）2万吨。棒材精整线产品大纲序号钢种代表钢号年矫直量（t）探伤量（t）备注总产量∮3～15∮16～30∮31～40（t）（MM）（MM）（MM）1碳结钢45400040002碳工钢T12A50103010503合结钢40Cr20CrMo3000020001600012000100004弹簧钢60Si2Mn60001300300017005轴承钢GCr1555001500320080055006不锈钢1Cr17、3Cr13等42002200200042007合工钢

7、Cr12MoV1503060601508高工钢W6Mo5Cr4V2100204040100合计5000070602433018610200004、项目总投资和工期（1）项目总投资包括固定资产投资和增量铺底流动资金，共计4979.2万元，其中：建筑：902.8万设备：2592.1万安调：263.5万其它：666.8万预备费：354万铺底流动：200万（2）建设进度及达产计划该项目建设期1年，达产期3年，投资回收期5.85年（含建设期1年）。由于棒线材连轧机是目前国内特钢行业唯一一家能生产高质量，大盘重的线材产

8、品的生产线，具有明显的产品优势，该项目的建成将充分发挥出棒线材连轧机的优势，提高产品的处理能力和产品质量，满足市场需求，并可实现年增量销售收入2100万元，利润897.8万元。该项目的内部收益率为19.42%，投资利润率为16.49%。目前棒线材生产的在线热处理技术有以下几点：（1）高强度螺栓和高碳钢丝线材的控轧控冷工艺；（2）棒材TEMPCORE冷却工艺；（3）在线固溶化热处理工艺；（4）DLP在线热处理工艺；