干法熄焦装入及排出系统故障

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1、干法熄焦装入及排出系统故障1.APS故障处理1.1APS在中央自动时不能自动夹紧在接到电机车在按"送焦罐"或"接空罐"时APS不能自动夹紧时，需到APS现场进行确认，巡检工必须把提升机操作开关由中央自动状态打到零位；同时通知检修人员赶到现场。到APS现场后需确认以下内容：是送焦罐还是接空罐；电机车是否对中；旋转焦罐是否旋转到位；APS工作是否正常（只是观察，不要动APS操作箱按钮或开关）。等巡检工把操作开关打到零位后，APS操作箱打到手动状态，进行手动夹紧，提升机进行手动提升或下降。如APS无法手动

2、夹紧则请检修人员解决。查明原因故障排除后，要进行自动提升或下降试车一次。1.2APS在中央自动时不能自动松开提升机在提升过待机位或焦罐着床后吊钩打开后APS不能自动松开时，需到APS现场进行确认，巡检工必须把提升机操作开关由中央自动状态打到零位；同时通知检修人员赶到现场。APS现场后需确认以下内容：APS工作是否正常（只是观察，不要动APS操作箱按钮或开关）；观察焦罐车运行是否正常。等巡检工把操作开关打到零位后，APS操作箱打到手动状态，进行手动松开。如APS无法手动松开则请检修人员解决。查明原因故

3、障排除后，要进行自动提升或下降试车一次。1.3APS故障通知检修人员赶到现场并配合检修人员。如有满罐并确认短时间无法修复时可手动进行提升操作。如APS故障短时间无法修复时，干熄炉料位较低需要连续运行时可手动操作与电机车、巡检工配合进行人工装焦，但要注意联系通畅，在收到明确回答后方可进行下一步操作。查明原因故障排除后，要进行自动提升或下降试车一次。注意：提升机在中央自动状态时可遇紧急情况操作开关打手动、零位或紧急停止；提升机只有在吊钩完全打开时并与APS操作人员确认安全后才可由手动、零位打到中央自动状

4、态。手动提升或下降时与电机车、巡检工联系使用规范语言，并进行确认后方可进行下一步操作2.装入装置故障处理2.1装入炉盖动作异常2.1.1故障引起的现象现场对装入装置操作无反应。现场装入炉盖"开"或"关"不能到位。装入炉盖做"开"或"关"动作后，"开"或"关"的限位检测器动作不良。PLC程序异常，画面显示"装入装置故障"。2.1.2故障引起的原因⑴装入支座两侧斜边处焦炭过多，造成与漏斗两则合拢时轧住。⑵装入漏斗底部滑动置于炉口时与水封槽内的水管相碰。⑶装入漏斗底部滑动罩链条销子脱落或链条断，使滑动罩向

5、下斜落动作时，与装入炉口相碰。⑷装入炉口水封槽内焦粉、焦炭积存过多，炉盖无法正常插入。2.1.3处理方法⑴进行现场确认故障原因，把装入装置开关打手动操作，进行点动操作观察装入装置运转情况。⑵确认故障原因，属原因⑵、⑶时，通知检修人员，共同配合，进行处理。⑶控制好干熄炉的料位，调整好排焦量、风料比，炉口压力设定为-50Pa。⑷处理故障时，作好安全防范措施，现场与中央加强联络，通知停止干熄，装入选择开关切换至现场，控制好干熄炉的运行工况。⑸故障处理完，现场手动操作运转正常后，重新投入"中央自动"运转。⑹

6、处理故障原因⑴、⑷时，现场清扫焦炭或水封槽内焦粉时，应有2人以上，其中一人负责监视联络，处理时，装入装置开关打至"手动"，清扫完好，重新投入"连动"，观察运转情况。2.2装入炉盖故障2.2.1故障引起的现象⑴装入炉盖在作"关"或"开"的过程中故障。⑵装入炉盖在关闭后或打开后故障。⑶低配室装入装置电源信号指示灯不亮（通知检修人员确认）。2.2.2故障引起的原因⑴低配室电源跳闸。⑵装入炉盖开、关电动动力缸内，开或关的极限限位开关动作。⑶装入炉盖电动动力缸电气热保护继电器动作（电气室内）。⑷装入炉盖大摇杆

7、弯曲变形后，强制操作使动力缸极限限位开关动作。⑸电动动力缸内极限限位开关设定不良。⑹装入炉顶水封槽内积粉过多，炉盖手动强制关闭后，引起动力缸内极限限位开关动作。2.2.3处理方法⑴进行故障复位后，现场检查确认故障原因，装入装置操作开关切换至"手动"，停止干熄。⑵属电气故障，通知电气人员来处理，现场炉盖在打开状态时，炉顶现场组织好人员解除动力缸内闭锁开关，人工手摇关闭炉盖后，投入闭锁，调整排焦量，配合电气人员作好故障处理。⑶属机械故障，通知机械检修人员共同配合处理，调整好排焦量，控制好锅炉入口温度等。

8、掌握故障处理时间，若修理时间长，不能控制料位，锅炉入口温度不能维持，报厂调，经同意后，可作停炉保温、保压处理。2.3装入炉盖链条断2.3.1故障引起的现象⑴装入炉盖在作开或关的动作中，引起炉盖链条断限位开关动作而停止动作。⑵装入炉盖在作关闭后，链条断限位开关动作。⑶低配室装入装置电源信号指示灯不亮（通知检修人员确认）。2.3.2故障引起的原因⑴装入漏斗底部滑动罩在进入炉口水封槽内，与水封槽管碰轧，造成动力缸大摇杆上的链条断，限位开关弹簧压缩，使炉盖链条断限位开关动作。