无缝钢管缺陷与预防

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1、来源:河北美德钢管制造有限公司http://www.meidegg.com/product_102229.htm无缝钢管缺陷与预防一、无缝钢管的质量要求(一)无缝钢管1.用途:无缝钢管是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位,广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。2.分类①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管②按材质分:碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管③按连接方式分:螺纹连接管、焊接管④按生产方式:热轧(挤、顶、扩)管、冷轧(拔)管⑤按用途分:锅炉管、油

2、井管、管线管、结构管、化肥管……3.生产工序①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检)→入库②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验4.质量要求①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。a.合金元素:有意加入,根据用途b.残余元素:炼钢带入,适当控制c.有害元素:严格控制(As、Sn、S

3、b、Bi、Pb),气体(N、H、O)炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。②钢管几何尺寸精度和外形a.钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差δ=(D-Di)/Di×100%D:最大或最小外径mmDi:名义外径mmb.钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差:ρ=(S-Si)/Si×100%S:横截面上最大或最小壁厚Si:名义壁厚mmC.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。

4、d.钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差e.钢管弯曲度:表示钢管的桡度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度f.钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度g.钢管端面坡口角度和钝边5.钢管表面质量:表面光洁要求a.危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。b.一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。第17页共17页来源:河北美德钢管制造有限公司http://www.meidegg.com/product_102229.htm来源:河北美德钢管制造有限公司http:/

5、/www.meidegg.com/product_102229.htm产生原因:①由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。②生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。③管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处

6、理方式等。7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观)M、B、P、F、A、S9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。(二)无缝钢管质量检验方法:1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪:气体含量分析N、O2.钢管几何尺寸及外形检查:①钢

7、管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。3.钢管表面质量检查:100%①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。②无损探伤检查:a.超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准:GB/T5777-1996级别:C5级b.涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(

8、孔洞形)缺陷敏感。标准:GB/T7735-2004级别:B级c.磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准:GB/T12606-1999级别:C4级d.电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。e.

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