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时间:2018-05-17
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1、水平真空橡胶带式过滤机培训材料一.设原理及构。。过滤机主要以机架,橡胶带,滤布等组成。环形橡胶带由主动辊带动被动辊使胶带运转,再以滤布为工作介质,通过真空吸附,来实现固体以液体的快速分离。二.设备调试。1.真空泵调试。首先要对真空泵进行空车盘车,盘车畅无卡阻,即为正常。然后检查泵内液量,注入适量的水,当液体自动排水阀流出,关闭工作液阀。起动真空泵。打开气管阀。接通电机。打开工作液。打开密封液,调整压力为1。2巴,使填料盖有少量密封液流出。停止真空泵。关闭工作液及密封液,停止电机,关闭吸入管阀。2.主机启动后,首先要调整滤布的跑偏。滤布跑偏可分为设备前,设备后端的跑偏,如果哪
2、端跑偏,便可通过调整哪端改向辊平行距的大小,来调整滤布。3.各电控元件的调试。三.开车步骤。1.打开压缩空气阀,调整压力为0。4----0。5左右。2.打开润滑水。3.启动主电机。4.打开滤布冲洗水,并启动刷辊电机。5.启动真空泵。6.打开进料阀。四.停车步骤。1.关闭进料阀。2.待滤布清洗1---2周后,停止滤布清洗水及刷辊电机。3.停止主电机。4.关闭润滑水。5.停止真空泵。6.关闭压缩空气。五.运行过程注意事项。运行过程中,要注意设备是否运行正常,胶带,滤步是否跑偏,排液是否正常。要注意排液罐封门胶垫好坏,因为它是易损件。对于显示频及变频器超纵面板不要乱按,否则易弄乱
3、程序。在气温较低时,要注意真空盒上滑台(UHMWPE)的收缩,一但收缩,密封垫落下,造成泄露真空。六.安全注意事项1.开车前必须仔细检查胶带上。下有无异物,否则,造成异物卷入被动辊,出现事故。2.禁止先启动真空泵,再启动主电机。七.设备维护和常见故障处理方法。1.胶带跑偏,胶带上中心孔位于真空盒真空槽内,可进入真空盒两端观察,且胶带上方真空槽没有偏出两边的PP档板,视为正常,反之为跑偏。如出现跑偏,可通过调整主,被动辊丝杠,改变两辊之间的平行距,来实现纠偏。跑偏分设备前端,后端跑偏,哪端跑偏调哪边,每次调整量为辊体位眼移量的0。5---1毫米,待胶带运转几周后方可看出结果,
4、如还不满意再继续调整。2.滤布跑偏,首先检查自动纠偏系统是否正常,用手感应纠偏电磁开关的拨衩,看气囊是否动作,如不动作,再用一根导线把纠偏磁性开关接线端子的24V与32,24V与33进行断接,看电磁阀是否动作,如果动作,那么就是电磁阀好的,纠偏磁性开关损坏,则更换磁性开关即可。如果用手按下纠偏电磁阀机械按扭,不能实现交替换气,则有可能是电磁阀的阀心堵塞,进行拆除清洗,如清洗完任然不能动作,则更换电磁阀。如果用手按下按扭,阀心动作且断接后电磁阀不换气,那么就是电磁阀的线圈损坏,更换纠偏电磁阀即可。以上方法必须在主机启动情况下操作。如果在自动纠偏正常情况下任出现跑偏,也可实现机
5、械调整法,其方法同调整胶带跑偏方法一至。3.摩擦带不运转,可通过调整真空盒高低或直线度来使其正常。4.物料抽不干,且真空度有下降形势,那么就要检查真空管路有无泄露点,或真空泵有无故障。5.出现摩擦带停至,设备颤抖,物料抽不干,那么就是胶带跑偏,需立即停车调整。6.物料抽不干,且真空度有明显上升趋势,那就是滤布堵塞,须加大清洗水压力,或干净水源。7.排液系统出现不排液,一是要检查排液口封门处是否有异物卡住。另外检查排液电磁阀及切换阀和封门胶垫的好坏。对于排液电磁阀的检查如同前面纠偏电磁阀的检查方法大致相同,无非不同的是在用线路短接的接线端子不同。设备保养1.对运转的零部件,比
6、如轴承要定期加润滑脂。齿轮箱内的齿轮油要每半年更换一次。2.设备上要保持清洁,管道在停车后要放空及及时清理,以防堵塞。3.对清洗管上的喷嘴,要定期清理,疏通以防堵塞。1.在使用过程中,如摩擦带出现损坏,比方磨薄了,需要更换,则在更换前把每一个托真空盒角铁的标高记好,或者做好标高标识,然后降下真空盒,依次更换摩擦带。2.对于滤布的更换,主要记住滤布的正反面,即光面朝上,糙面朝下。接头处的搭接布要顺着刮刀方向,否则,一开机就会损坏滤布。
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