制造技术基础习题

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1、机械制造技术基础习题第0章成型制造技术基础（一）铸造成型技术基础1、什么是液态合金的充型能力？其影响因素有哪些？2、铸件的凝固方式有几种？它们对铸件的质量有何影响？3、简要解释如下名词，并回答它们产生的原因和对铸件质量的影响。缩孔；缩松；冷隔；铸造内应力；铸件的变形和裂纹；冒口和冷铁；结构斜度；拔模斜度；结构圆角；铸造圆角；4、什么顺序凝固？什么同时凝固？它们与铸件凝固方式有否不同？5、简述砂型铸造的基本工艺流程和方法。其中“分型面”选择有何要求？6、简述以碳在铸铁中存在形式不同的铸铁分类及其机械性能。7、简述以石墨在铸铁中存在形态不同分

2、类和机械性能以及各自的牌号和主要参数的含义。8、简述灰口铸铁拥有哪些特殊的机械性能？为什么？9、“以铁代钢”的真实含义是什么？10、了解各种铸造工艺方法的基本工艺及其优特点。11、了解常用金属（合金）对应“铸造性能”。12、较清楚地了解不同铸造方法对“铸件结构工艺性”的要求。（二）塑性成型技术基础1、什么是塑性变形？其机理是什么？2、简要解释如下名词，并回答它们产生的原因和对锻件质量的影响。冷变形；热变形；加工硬化；纤维组织；过热；过烧；回复温度；再结晶温度；3、影响金属可锻性的主要因素有哪些？分别如何影响？4、“趁热打铁”的真实含义是什

3、么？5、锻造工艺和板料冲压工艺对应用材料和生产特点分别有哪些不同要求？6、板料冲压工艺的主要基本工序有哪些？它们有何区别？7、了解各种压力成型工艺方法的基本工艺及其优特点。8、较清楚地了解不同塑性变形成型工艺方法对“结构工艺性”的要求。（三）焊接成型技术基础1、简述焊接成型的基本原理和常用工艺方法分类。2、简述熔化焊接成型过程（冶金过程或熔池形成过程）有何特点？如何弥补其不足之处？3、简要解释如下名词：焊接电弧；工艺可焊性；使用可焊性；4、简述手工电弧焊焊条的构成和各自的作用以及选用原则。5、分别简述焊接应力和五种变形形态产生的原因及其减

4、少或预防措施。6、什么是焊接“热影响区”？它对焊接件的机械性能有何影响？7、焊接常易产生的缺陷有哪些？它们对焊接件的使用性能分别有何影响？8、了解各种焊接工艺方法的基本工艺和优特点以及对应可焊接的材料范围。9、了解气焊和气割的基本原理以及各自适应范围和基本要求。10、了解常用焊接方法对焊接件结构（含接头型式）的基本要求。（四）其它成型技术基础1、什么是工程塑料？什么是热塑性塑料？什么是热固性塑料？2、了解常用工程塑料的成型工艺方法及其优特点。3、了解注射成型的基本工艺流程及其各步骤的作用。4、了解金属粉末的制备方法和基本原理。5、了解粉末

5、（冶金）成型工艺方法、基本流程以及优特点。6、什么是特种陶瓷？什么是陶瓷粉体？什么是塑化？什么是造粒？7、了解陶瓷成型工艺方法及其优特点。8、复合材料的基本含义是什么？具有哪些优特点？9、常用复合材料如何分类？常用的成型工艺方法有哪些？第一章机械制造工艺装备（一）金属切削刀具概论1、什么是切削三要素？2、金属切削过程中的“切屑形态”有几种？为什么会有不同？3、什么是“积屑瘤”其产生的原因是什么？对加工过程有何影响？4、什么是“鳞刺”其产生的原因是什么？对加工过程有何影响？5、金属切削对刀具材料的性能有哪些要求？为什么？6、简述刀具的前角、

6、后角、主、副偏角、刃倾角的各自作用和一般选取原则。7、简述切削热的来源及传递方式以及对切削温度的影响。8、简述切削液的作用何选用原则。9、简述影响切削力的因素及其各自的作用。10、简述影响材料“切削加工性”的因素及其改善的主要途径。11、了解不同切削加工方法的工艺特点和应有范围。12、简述零件切削加工过程将粗加工和精加工分开的理由。13、简述典型表面加工的基本技术要求和工艺方法以及典型工艺方案。14、简述齿形加工方法及其基本原理有何不同以及各自的适用范围。15、清楚了解不同加工方法对应的零件结构工艺性的要求。16、名词解释：积屑瘤；鳞刺；

7、刀具耐用度；钻削引偏；（磨削砂轮）自锐作用；（切削加工零件）结构工艺性；经济精度；刀具的工作角度；（二）金属切削机床基础1．简要说明下列机械切削加工时所需的成形运动（1）车削加工外圆柱面；（2）车削螺纹；（3）车平端面；（4）铣削加工平面和沟槽；（5）成形法铣削齿轮；（6）刨削加工平面；（7）磨削加工外圆柱面；（8）磨削内圆柱面；（9）磨削加工平面；（10）展成法磨削齿轮；（11）钻削加工孔；（12）镗削加工孔；2．什么叫表面成形运动？什么是分度运动？什么是切入运动？什么叫简单运动、复合运动？什么叫主运动、进给运动？并举例说明。3．机械零

8、件表面形成的方法有哪几种？并请分别举例说明。4．机床的技术性能包括哪些内容？5．机床常用传动方式有哪几种类型？机械传动中主要包括哪几种典型机构？6．什么是传动链？按其性质如何分类？各有何特点？