机械制造技术基础 习题

《机械制造技术基础 习题》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、WORD文档可编辑第1章练习题一、是非题1、计算车外圆的切削速度时，应按照已加工表面的直径数值进行计算。（）2、铣床的主运动是间歇运动而刨床的主运动是连续运动。（）3、刀具前角的大小，可以是正值，也可以是负值，而后角不能是负值。（）4、刀具的主偏角具有影响切削力、刀尖强度、刀具散热及主切削刃平均负荷的作用。（）5、车槽时的切削深度（背吃刀量）等于所切槽的宽度。（）6、金属的切削过程也是形成切屑和已加工表面的过程。（）7、精加工相对于粗加工而言，刀具应选择较大的前角和较小的后角。（）8、积屑瘤对切削加工总是有害的，应尽量避免。（）9、刃倾角的作用是控制切屑的流动方向并影响刀头的强度，所以粗加工

2、应选负值。（）10、切削加工中，常见机床的主运动一般只有一个。（）11、工艺系统刚性较差时（如车削细长轴），刀具应选用较大的主偏角。（）二、选择题1、扩孔钻扩孔时的背吃刀量（切削深度）等于（）A扩孔前孔的直径B扩孔钻直径的1/2C扩孔钻直径D扩孔钻直径与扩孔前孔径之差的1/22、在切削平面内测量的角度有（）A前角和后角B主偏角和副偏角C刃倾角D工作角度3、切削用量中对切削热影响最大的是（）A切削速度B进给量C切削深度D三者都一样4、影响切削层公称厚度的主要因素是（）A切削速度和进给量B切削深度和进给量C进给量和主偏角D进给量和刃倾角5、通过切削刃选定点的基面是（）A垂直于主运动速度方向的平面

3、B与切削速度平行的平面C与加工表面相切的平面D工件在加工位置向下的投影面6、刀具磨钝的标准是规定控制（）A刀尖磨损量B后刀面磨损高度C前刀面月牙凹的深度D后刀面磨损宽度7、金属切削过程中的剪切滑移区是（）A第Ⅰ变形区B第Ⅱ变形区C第Ⅲ变形区D第Ⅳ变形区8、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是（）A切削表面、已加工表面和待加工表面B前刀面、后刀面和副后刀面B基面、切削平面和正交平面D水平面、切向面和轴向面9、刀具上能减小工件已加工表面粗糙度值的几何要素是（）A增大前角B增大刃倾角C减小后角D减小副偏角10、当刀具产生了积屑瘤时，会使刀具的（）A前角减小B前角增大C后角减小D后角增大

4、11、有色金属外圆精加工适合采用（）A磨削B车削C铣削D镗削12、车刀刀尖高于工件旋转中心时，刀具的工作角度（）A前角增大，后角减小B前角减小、后角增大技术资料专业分享WORD文档可编辑C前角、后角都增大D前角、后角都减小13、车削时，切削热最主要的散热途径是（）A工件B刀具C切屑D周围介质14、切削用量中对切削力影响最大的是（）A切削速度B进给量C切削深度D三者一样15、在主剖面（正交平面）内标注的角度有（）A前角和后角B主偏角和副偏角C刃倾角D工作角度16、切削铸铁工件时，刀具的磨损部位主要发生在（　）A前刀面　　　　　　B后刀面　　　　　C前、后刀面　　　D副后刀面17、影响刀头强度和

5、切屑流出方向的刀具角度是（　）A主偏角　B前角　C副偏角　D刃倾角、18、粗车碳钢工件时，刀具的磨损部位主要发生在（　）A前刀面　　　　　　B后刀面　　　　　C前、后刀面　　　D副后刀面19、钻削时，切削热传出途径中所占比例最大的是（　）A刀具　B工件　C切屑　D周围介质20、车削时切削热传出途径中所占比例最大的是（　）A刀具　B工件　C切屑　D周围介质21、ISO标准规定刀具的磨钝标准是控制（　）A沿工件径向刀具的磨损量　　　B后刀面上平均磨损带的宽度VBC前刀面月牙洼的深度KT　　　D前刀面月牙洼的宽度三、填空题1、切削加工一般可以分为和两大类。2、刀具磨损一般经历三个阶段。3、产生积屑

6、瘤的条件是，加工时可以利用积屑瘤，加工时应尽量避免产生积屑瘤。4、总切削力可分解三个分力。5、刀具的耐用度指的是。6、切削热来源于。7、刀具的刃倾角是和之间的夹角。8、加工脆性材料宜选用类硬质合金，加工塑性材料宜选用类硬质合金。9、切削用量三要素指的是。10、为了减小残余面积，从而降低工件表面的粗糙度值，可以采用的方法有、、。11、常见的切屑种类有三种。12、在钻床上钻孔时，是主运动，是进给运动；在车床上钻孔时，是主运动，是进给运动。13、车削刚性较差的细长轴时，车刀主偏角应选用为宜，主要是为减小切削力的大小。四、综合题：1、何谓工件材料的切削加工性？它与那些因素有关2、粗、精加工时，为何所

7、选用的切削液不同？3、说明前角的大小对切削过程的影响？4、积屑瘤产生的原因及其对加工过程的影响？5、已知工件材料为钢，需钻Ф10mm的孔，选择切削速度为31.4m/min，进给量为0.1mm/r。试求2min后钻孔的深度为多少？6、已知工件材料为HT200（退火状态），加工前直径为70mm，用主偏角为75°的硬质合金车刀车外圆时，工件每秒钟的转数为6r/s，加工后直径为62mm，刀具每秒钟沿工件轴向移动2.4