天然气处理与加工工艺

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1、天然气处理与加工工艺第一章1.天然气的分类（1）按产状分类，游离气和溶解气（2）按经济价值分类，常规天然气和非常规天然气（3）按来源分类，于油有关的气，与煤有关的气，天然沼气，深源气，化合物气（4）按组成分类，干气，湿气，贫气，富气或净气，酸气（5）我国习惯分法，伴生气，气藏气和凝析气2.天然气的主要产品；液化天然气，液化石油气，天然气凝液，天然气油，压缩天然气4.天然气处理与加工含义（1）天然气加工是指从天然气中分离，回收某些组分，使之成为产品的那些工艺过程（2）天然气处理是指使天然气符合商品质量和

2、管道运输要求所采取的工艺过程5.烃露点；在一定压力下，天然气中烃类开始冷凝的温度水露点；在一定压力下，天然气中水蒸气开始冷凝的温度6.华白指数；是代表燃气特性的一个参数，是燃气互换性的一个判定指数第二章1.预测天然气水含量的方法：图解法和状态方程法2.引起水合物形成的主要条件是：（1）天然气的温度等于或低于露点温度，有液态水存在（2）在一定压力和气体组成下，天然气温度低于水合物形成的温度（3）压力增加，形成水合物的温度相应增加3.水合物形成的条件预测方法：相对密度法，平衡常数法，Baillie和Wic

3、hert法，分子热力学模型法，实验法4.吸附负荷曲线（吸附波）：在吸附床层中，吸附质沿不同床层高度的浓度变化曲线破点：床层出口气体中水的浓度刚刚开始发生变化的点透过（穿透）曲线：从破点到整个床层达到饱和时，床层出口端流体中吸附质的浓度随时间的变化曲线吸附剂平衡吸附量：当床层达到饱和时，吸附剂的吸附量动态（有效）吸附（湿容）量：吸附过程达到破点时，吸附剂的吸附量天然气绝对含水量：每标准立方米天然气的实际含水量天然气饱和含水量：在一定温度压力下，天然气与液态水达到平衡时气体的绝对含水量天然气的相对湿度：天

4、然气中实际含水量与饱和含水量之比天然气的水露点：在一定压力下，天然气中的水蒸汽开始冷凝的温度第三章热力学抑制剂，动力学抑制剂的作用机理及应用特点？向天然气中加入水合物动力学抑制剂后，可以改变水溶液或水合物相的化学位，从而使水合物形成的条件向较低的温度或较高的压力范围；动力学抑制剂注入水后在溶液中的浓度（w）很低（小于0.5%），且不影响水合物形成的热力学条件，但是，它们可以推迟水合物成核和晶体生长的时间，因此也可以起到防止水合物堵塞管道的作用第四章1.天然气脱水的方法有冷却法、吸收法和吸附法，其中冷却

5、脱水的方法又可分为直接冷却法、加压冷却法、膨胀制冷冷却法、机械制冷冷却法。2.天然气脱水常用的吸附剂为氧化铝，活性铝土，活性氧化铝，硅胶和分子筛3.甘醇法脱水与吸附脱水其优缺点1）投资费用。固体吸附剂脱水装置的投资和操作费用比甘醇脱水装置要高2）再生费用。甘醇脱水装置的甘醇富液再生时，脱除1Kg水分所需的热量较少3）甘醇法脱水压降较小，吸附法脱水压降较大4）露点降。吸附法脱水后的干气露点降可低至-100℃5）甘醇受污染或分解后具有腐蚀性6）操作方式。甘醇法脱水为连续操作，而吸附法脱水为间歇操作4.起泡

6、的原因和预测方法；原因:吸收塔内气体流速过高是甘醇起泡的物理原因，甘醇被固体杂质，盐分，缓蚀剂和液烃污染，则是其起泡的化学原因。预测方法:天然气进入吸收塔之前先在入口气涤器中脱除液体和固体杂质，将甘醇进行过滤，提高气体和贫甘醇进塔温度使其高于气体中重烃的露点，也可注入消泡剂防止甘醇溶液起泡5.甘醇在使用过程中产生污染的原因：甘醇在使用过程中将会受到的污染；氧气串气系统，降解，PH值降低，盐污染，液烃，淤渣，起泡6.甘醇脱水工艺流程：原料天然气从吸收塔的底部进入，与从顶部进入的三甘醇贫液在塔内逆流接触，

7、脱水后的天然气从吸收塔顶部离开，三甘醇富液从塔底排出，经过再生塔顶部冷凝器的排管升温后进入闪蒸罐，尽可能闪蒸出其中溶解的烃类气体，离开闪蒸罐的液相经过过滤器过滤后流入贫/富液换热器、缓冲罐，进一步升温后进入再生塔。在再生塔内通过加热使三甘醇富液中的水分在低压、高温下脱除，再生后的三甘醇贫液经贫/富液换热器冷却后，经甘醇泵泵入吸收塔顶部循环使用。7.甲醇与甘醇类抑制剂的性能比较；1）用甲醇作抑制剂时投资费用较低，操作费用较高，甘醇类抑制剂投资费用较高，操作费用较低2）甲醇类抑制剂多用于低温场合3）当温度

8、低于-10℃时，一般不用二甘醇，操作温度高于-7℃时，可优先考虑二甘醇（4）甲醇的抑制效果最好，其次是乙二醇，再次为二甘醇5）甲醇具有中等程度的毒性，而甘醇类抑制剂无毒。第五章1.复合固体吸附剂的特点（1）既可以减少投资，又可以保证干气露点（2）活性氧化铝可以作为分子筛的保护层（3）活性氧化铝再生时能耗比分子筛低（4）活性氧化铝的价格较低2.吸附剂床层内的吸附过程；吸附剂床层由吸附饱和区，吸附传质区和未吸附区三部分组成第六章1.天然气回收的目的与方法从天