中频炉熔炼技术交流

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1、中频炉熔炼技术交流第一局部中频炉根底1．1感应电炉的根本原理法拉第在1831年就发现了电磁感应现象：当经过导电回路所包围的面积的磁场发作变化时，此回路中会产生电势，此种电势称为感应电势，当回路闭合时，则产生电流。感应电炉都是用交流电产生交变磁场，处在这个交变磁场中的金属内部则产生交变的感应电势与感应电流。感应电流的方向与炉子感应线圈中的电流方向相反。在感应电势作用下，被加热的金属外表层产生感应电流。电流活动时，为克制金属外表层的电阻而产生焦耳热。感应电炉就是应用这个热量使金属加热凝结。1．2中频炉的特性在感应炉内，被凝结的金属由于遭到电磁力的作用，产生激烈的搅拌力，这是

2、感应电炉的特性。在炉子内，电磁搅拌的作用有助于金属炉料和合金疾速凝结，铁水化学成份和温度平均。假如电磁搅拌力过大，使金属外表旋速过高，金属液激烈活动，冲刷炉衬，使炉衬腐蚀加快，同时还使铁水氧化。这一点操作时十分重要。设计时已限制电磁搅拌作用在一定范围值内。这就请求在不消费时，限定铁水量，限定送电功率。1．3铸造一厂灰熔车间中频炉的主要技术参数炉子有效容量：8吨额定中频感应功率：6000KW熔比率：10t/h逆变器输出电压：2800－3000V逆变器输出额率：200－280HZ变压器输入电压：10KV进水压力：0.6Mpa进水温度：≤35℃第二局部中频炉筑炉工艺2．1耐火

3、资料明细表序号应用部位产品称号主要成份％体积密度运用温度上限℃用量tAl2O3SiO21炉衬MINRO－SILMAM10010.599.22.1516503.52炉口（封口料）DRI－VBE88A85.95.92.7217603炉体构造GROUT563A86.14.82.7216504线圈浆料GROUT663A874.92.7216505维修用料MIN－AL25.72.691650PLASTICA7867.36炉嘴MIN－ALPLASTICA7667.325.72.6916507炉盖浇注料MINO－FIRECASTF8053.239.22.2416508滑动平面料MIN

4、RO－WEAVECLOTH或云田纸耐火资料常备2炉份料,维修用料常备1－2T。以上资料为联矿提供。2．2主要筑炉工具振实捣固主要用具马丁振动器(气动)：工作气压：0.6Mpa以上由于紧缩空气系统压力不够，现运用一台增压泵，压力可达0.8Mpa六齿捣固叉：圆型捣固头：月牙型捣固头：捣固工具衔接铁管：热电偶、多点温度记载仪2．3筑炉前准备工作2．3．1中频炉的检查及调试炉子的机械系统、液压系统、电气系统、水冷系统，必需在筑炉前调试完好，并做无炉衬冷态实验。报警安装信号设定好报警值。扫除炉子运转中可能呈现的不测毛病。2．3．2模具准备模具制做严厉按图纸请求验收，模具外表要打磨

5、润滑，外表停止除锈处置。2．3．3启熔准备工作准备启熔块：3－5T，小块洁净的废钢、生铁、小块洁净的回炉料。2．3．4热电偶：铂－铑铂LB，温度范围0－1500℃长度：2.5m，2m，1.5m各一根（按规范型号装备），多点温度记载仪：1台。补偿导线若干米（与热电偶配套）。铁管或角钢：3根，2m,1.5m,1m各一根。2．3．5耐火资料准备按每次所需求改换的耐火资料停止准备。绝大多数都是改换炉膛耐火资料。主要是：炉衬料：1001；炉口料：88A；炉嘴料：A76；滑动平面料（云母纸）。2．3．6走漏蛛网准备走漏蛛网按图纸请求制做2套，准备氧气橡胶管：长200㎜，16根2．4

6、炉衬耐火资料打结施工2．4．1检查炉底环、炉口环、线圈耐火资料能否完好，顶出块能否完好，如有裂纹、裂痕等缺陷要修补好或改换。2．4．2肃清炉内渣滓，吹净外表尘土。2．4．3用A76料建筑出铁口与扒渣口，按型状打结成型，料外表扎若干孔，以利气体排出，并用干料将排气孔外表密合。孔深度请求40—50mm。2．4．4装置炉底走漏蛛网。先将融离表料铺好，将炉子侧斜一定角度，炉内留一人将不锈钢棒由预留孔穿出炉底，将走漏蛛网固定完好。2．4．5炉底铺料80－120㎜／层，用捣固叉由深至浅平均叉四遍，第一层炉底捣固后，将外表刮松，深度达10㎜以上，再参加下批炉底料，打最后一层炉底料前要

7、将走漏蛛网不钢丝用胶管套好。直至打结到高出炉底规范尺寸高度20－30㎜。2．4．6将装置好气动振动器的振动底板用吊车当心吊放到电炉底部。调理气阀使气动振动器正常工作，此时应察看到振动底板明显地敲击底部炉衬资料。炉底振动时间约为10分钟。期间应数次交替变换气压，改动振动频率，以求取得整个炉底的振实效果。提起振动底板时要边低速开动气动振动器，边当心迟缓提起振动底板，以免忽然快速提起时呈现真空抽吸现象。刮出高出炉底规范的多余高度炉料，目地是避免炉料偏析，将模具底部耐火资料打出程度光面，将炉墙一圈刮松。2．4．7铺装炉墙滑动平面衬（云母纸或陶瓷纤