1号交岔点安全补充措施

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1、郁山煤矿技改主井井底车场1号交岔点施工安全技术补充措施中煤三建三十工程处郁山项目部二零一零年十一月十三日郁山煤矿技改主井井底车场1号交岔点施工安全技术补充措施一、编制依据：1．《煤矿安全规程2010》2．郁山矿井技改主井井底车场预计地质剖面图4．《郁山矿井技改主井井底车场工程施工组织设计》5．《郁山矿井主井井底车场作业规程》6．郁山煤矿技改主井井底车场施工图纸S1299-121-17．《郁山煤矿技改主井-220水平轨道运输巷作业规程》二、工程概况1号交岔点位于井底水仓通道开口处，井下-220水平轨道运输巷调车线以南，全长为

2、16.405m。三、地质及水文地质概况根据已揭露的车场段岩性分析，-220水平轨道大巷及1号交岔点应以砂岩为主，其粉砂岩应占揭露岩石的60%以上，由于砂岩受应力影响，滑面及裂隙遍布，镜面擦痕极发育。水文地质情况根据-220m水平轨道大巷预计地质剖面图分析，正常涌水量小于10m3/h，当断层导通上部砂岩含水层时，涌水量可达30m3/h，若导通下部寒武系灰岩水时，涌水量可达200m3/h以上。现阶段施工的车场部位未发现出水点。四、巷道尺寸及支护1、巷道尺寸交岔点形状都为直墙半圆拱。1号交岔点1-1断面：净宽×高=3600×32

3、80mm2-2断面：净宽×高=2600×2780mm3-3断面：净宽×高=6430×4615mm2、巷道支护临时支护：迎头施工时，采用单体液压支柱加半圆木联合支护，防止顶板冒落。永久支护：1号交岔点采用锚网喷永久支护：锚杆规格为Φ20×2000mm螺纹钢锚杆，锚杆间排距为700mm×700mm，排列方式为矩形。锚杆垫板规格：长×宽×厚=150×150×10mm，每根锚杆采用两根K2360型树脂药卷锚固。金属网采用Ф6圆钢筋，规格为：长×宽=2000mm×1000mm，网格：80×80mm。金属网采用压茬搭接，每隔300mm

4、采用16#铁丝连接扎牢喷射砼厚度均为150mm；喷砼强度等级均为C20。随着断面不断增大，在最大断面里增加锚索，锚索采用直径15.24钢绞线制作，锚索长度为6500mm，每根锚索配两根K2360树脂锚固剂，托盘采用20#槽钢，长度为600mm，每排锚索根数3根，间排距为2000×2000mm。五．施工方案1、施工方法及顺序：（1）采用导硐施工：1号交岔点为反向交岔点，交岔点主体巷道采用反向导硐法施工，导硐巷道断面尺寸采用主巷1-1断面尺寸，待导硐施工到交岔点主体巷道基本轨起点，将主巷向前施工4m后，由测量部门给出中腰线、控

5、制点，反向扩刷交岔点巷道，达到原设计断面尺寸，并进行永久支护，最后进行水沟的施工。（2）掘进采用光面爆破，一次装药，全断面一次爆破。实行一掘一锚一喷作业方式。采用YT—29型风钻，Φ42mm一字型钻头打眼，钻杆采用B22×2200mm；采用湿式打眼，综合防尘，光面爆破。装岩采用P-90B型耙矸机，人工推倒车。掘进施工采取一掘一锚一喷。刷帮挑顶时采用放小炮施工，辅以风镐刷扩成形。2、具体施工方法及要求：（1）导硐采用主巷断面全断面掘进施工，一掘一锚喷方式，每次施工段不超过2m。（2）反向开帮挑顶扩大断面施工时，为了减少对围岩

6、的震动，周边眼内最多装半块药卷，周边眼间距不超过350mm。每次开帮挑顶距不超过1.5m。（3）开扩施工时，严格按中腰线画出巷道轮廓线，爆破后用长柄工具敲帮问顶，找掉危岩活石，校核巷道尺寸，欠挖部分及时用风镐刷掉，并进行永久支护。3、施工工艺流程：打眼→（瓦斯检查）装药联线→（瓦斯检查）撤人放炮→（瓦斯检查）找顶临时支护→出矸→打锚杆→喷浆→清理掘进时带水沟一并放出，耙矸机后砌永久水沟，随掘进向前推进，每20m移一次耙矸机。六.施工准备1、施工前将施工所用的锚杆、金属网、凿眼工具全部准备齐全。2、工程施工前，全体施工人员认

7、真学习安全技术措施，掌握巷道规格尺寸和质量要求标准。七．通风系统1、通风方式：采用压入式通风，利用地面上安设2台型号为（30×2）KW对旋局扇、双路Φ700mm抗静电、阻燃胶质风筒作压入式通风，风筒用钢丝绳悬吊并固定牢固。向一号交岔点迎头工作面供风。八、压风、供水、排水系统（1）压风：利用地面一期临时压风机房提供压风，Φ159×4.5mm压风管供风，输入井下后变4寸无缝钢管并设分风变头供迎头使用。（2）供水：采用两台4KW潜水泵从地面向井下供水。供水管选用Φ108㎜无缝钢管，输入井下后变2寸无缝钢管并设分水变头，向迎头供水

8、。（3）排水：在主井马头门一侧设一台临时水泵（DC50-80×10），利用井筒-220下井底临时水窝做临时水仓，经井筒内的排水管向地面排水。九．质量技术要求1、认真贯彻执行ISO—9002质量体系标准，按照我公司的《质量手册》、《质量体系标准》健全各级人员的质量责任制，并严格按照ISO—9002标准中的