交岔点施工措施

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1、交叉点施工安全技术措施河南煤业化工集团鹤煤集团三矿四水平轨道上山一车场一号交岔点施工安全技术措施施工单位：三二队队长：丁运杰编制：许保庆日期：2010年8月20日交叉点施工安全技术措施一、工程名称：四水平轨道上山一车场一号交岔点二、工程用途：运输、通风三、工程位置：该交岔点位于四水平轨道上山平台向下280m处风筒对帮。四、规格尺寸及支护结构该交岔点采用锚网喷、锚索＋U型棚联合支护，锚杆采用直径18mm，长1800mm的树脂锚杆，间排距为700mm，金属网采用直径6.5mm的钢筋点焊网，网孔间距为100×100mm，喷层厚度150mm;锚索直径为15.4mm，长度为8000mm,在巷

2、道的拱顶每米安设一根锚索；U型棚采用U36型钢加工而成，棚距为500mm。最小断面：掘宽4600mm掘高3900mm架棚后断面净宽4000mm净高3600mm最大断面：掘宽8540mm掘高5100mm架棚后断面净宽7940mm净高3970mm五、工程量：15.4m六、地质情况：交叉点岩层岩性由C3L8灰岩。七、工程质量标准：锚网喷基本项目验收标准单位：mm合格优良净宽中线至任一帮距离：0～+2000～+150净高腰线至顶梁底面、底板距离：0～+1500～+100架棚基本项目验收标准单位：mm合格优良净宽中线至任一帮距离：0～+1000～+80净高腰线至顶梁底面、底板距离：-30～+

3、1000～+100坡度：合格优良-160-5‰交叉点施工安全技术措施水沟位置：±100八、施工方式该交岔点采用导硐法施工,先按－16度，4.4X3.7m净断面掘至牛鼻子再向前掘进5米,此段巷道采用锚网喷支护,然后从四水平轨道上山起点按施工大样图进行扩刷交岔点，扩刷后先进行锚网喷支护，然后立即架设U型可缩性支架。九、安全技术措施1、爆破管理1）放炮时必须坚持放小炮，确保巷道成型。2）放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”的放炮制度。3）放炮前必须站岗，站岗人员必须拉警戒线，挂警戒牌，站岗人员无班组长通知不得撤岗。4）放炮前必须检查放炮地点附近20m范围内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过

4、1％时严禁放炮。5）炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：①炮眼深度小于0.6m时，不得装药，爆破。②炮眼深度为0.6m~1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。④光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实且封泥长度不得小于0.3m。⑤工作面有2个或2个以上自由面时，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。6）爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。7）起爆以爆破工吹哨为信号，一声为站岗警戒，两声为起爆，三声为撤岗。8）爆破工接到班（组）长亲自下达的起爆命令后，必须先吹两声哨子，至少再等5s后方可起爆。9）爆破后及拒爆、残

5、爆的处理：①交叉点施工安全技术措施、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理，处理好后，方可人员进入。②、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15min后才可沿线路检查，找出拒爆的原因。③、由于联线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。④、在距拒爆炮眼至少0.3m处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。⑤、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼

6、的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。⑥、处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的矸石，收集未爆的电雷管。⑦、在拒爆处理完毕之前，严禁在该地点进行同处理拒爆无关的工作。2、顶板管理1）施工中严格执行敲帮问顶制度，坚持使用临时支护，严禁空顶作业。2）岩石破碎时，严禁放大炮，并减少临时支护控顶距离。3）打眼要掌握好角度，严格控制装药量，放炮前检查巷道支护情况。4）每次接班后或放炮后进窝头要坚持“敲帮问顶”制度，及时找掉活矸、活石。5）放炮前采用打管缝锚杆进行超前支护。6）临时支护采用放炮后初喷50mm厚混凝土，临时支护控顶距离严禁超过1.6m。3、瓦斯管理1）瓦检员要经常

7、检查瓦斯，瓦斯超限或涌出异常及时通知掘进头人员和班组长。2）凡发现瓦斯忽大忽小，巷道压力加大，打钻时，发现顶钻、夹钻等瓦斯突出预兆，必须立即停电撤人，然后进行处理，并汇报矿有关部门。3）掘进工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5%交叉点施工安全技术措施及CO超过0.0024％，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。1）瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。2）掘进头风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的