900四辊可逆冷轧机压下规程设计及机架设计与分析

《900四辊可逆冷轧机压下规程设计及机架设计与分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、1200四辊可逆冷轧机压下规程设计及机架设计与分析学院：机械工程学院班级：09级轧钢2班组员：岳猛超付振冲张刚廉慧祁福亮指导教师：许秀梅王健燕山大学专业综合训练（论文）任务书院（系）：机械工程学院基层教学单位：冶金系小组成员廉慧、祁福亮、张刚、付振冲、岳猛超设计题目1200四辊可逆冷轧机压下规程设计及机架设计与分析设计技术参数1、原料：2.5-4.2mm×1050mm；产品：0.6—0.9×1050；材质：Q235、Q195、08F、352、轧制速度v=8m/s;3、开卷机最大张力6吨，卷取机最大张力35吨设计要求1、制定轧制规程：计算

2、道次压下量，压下率，轧制力，轧制力矩；2、根据要求画机架三维图，并对机架进行有限元分析；3、给出机架的工程图工作量1、完成工程图至少1张；2、完成设计计算说明书包括有限元分析报告；3、查阅文献5篇以上。工作计划1、2012.11.26准备参考资料；2、2012.11.27～12.10计算；画草图；3、2012.12.10中期检查；4、2012.12.10～2012.12.19画三维图，出工程图，分析，写说明书；5、2012.12.20～2012.12.21考核答辩；参考资料1、王海文主编《轧钢机械设计》机械工业出版社1986.62、王廷

3、溥主编《金属塑性加工学》冶金工业出版社1988.53、《机械设计手册》机械工业出版社2002.4、曹鸿德主编《塑性变形力学基础与轧制原理》机械工业出版社5、刘相华等著《轧制参数计算模型及其应用》化学工业出版社2007指导教师许秀梅王健基层教学单位主任（签字）一、原料及设计技术参数1.1、原料：08F来料尺寸4.2mm×1050mm成品尺寸0.6mm×1050mmQ235来料尺寸4.2mm×1050mm成品尺寸0.6mm×1050mmQ195来料尺寸3.5mm×1050mm成品尺寸0.65mm×1050mm1.2、成品出口速度v=8m/s

4、。1.3、开卷机最大张力6吨，卷取机最大张力35吨。二、轧辊尺寸的预设定设计课题为“1200四辊可逆冷轧机压下规程设计及机架设计与分析”，则工作辊的辊身长度L=1200mm，辊身长度确定后即可根据经验比例值法确定轧辊直径，冷轧板带轧机常用比值为；常用比值为；常用比值为；对于支撑辊传动的四辊轧机，一般取其中L为辊身长度，为工作辊直径，为支承辊直径。取L/=2.5，L=1200mm,=480mm,=1440mm三、压下规程制定3.1、压下规程制定的原则及要求压下规程设计的主要任务是确定由一定来料厚度的板坯经过几个道次后轧制成为用户所需求的，

5、满足用户要求的板带产品。在此过程中确定所需采用的轧制方法，轧制道次及每个道次压下量的大小，在操作上就是要确定各道次辊缝的位置和转速。因此，还要涉及到各道次的轧制速度，轧制温度，前后张力及道次压下量的合理分配。在此过程中，主要考虑设备能力和产品质量，设备能力主要包括咬入条件，轧辊强度和电机功率三个要素，而产品质量主要包括几何精度和力学性能。压下规程制定的原则：在考虑轧件塑性条件并保证产品质量的前提下，充分发挥轧机的设备生产能力，达到优质高产。对于单机架可逆式冷轧机，第一道次应考虑到来料尺寸误差，预留一定的轧制能力，末道次考虑板型和表面质量

6、，应给与较小的压下量，其余道次可采用等功率原则分配压下量。3.2、压下规程预设定ε==ε：压下率：累计压下率：原料原始厚度mm：轧前厚度mm：轧后厚度mm:绝对压下量mm：咬入角，rad:轧辊半径，mm初步制定压下规程：表一08F轧制道次n1234567轧前厚度(mm)轧后厚度(mm)压下量(mm)压下率ε累计压下率咬入角/rad表二Q235轧制道次n1234567轧前厚度(mm)轧后厚度(mm)压下量(mm)压下率ε累计压下率咬入角/rad表三Q195轧制道次n1234567轧前厚度(mm)轧后厚度(mm)压下量(mm)压下率ε累计压

7、下率咬入角/rad四、轧制力能参数计算4.1、变形抗力计算物体有保持其原有形状而抵抗变形的能力，度量物体的这种抵抗变形能力的力学指标，我们定义为塑形变形抗力。变形抗力计算公式如下：08FQ235Q195其中为累计压下率计算得各种轧件轧制时各道次的变形抗力如下（单位Mpa）道次123456708FQ235Q1954.2、前后张力计算本次设计的轧机采用张力轧制，其开卷机最大张力6吨，卷取机最大张力35吨。根据经验取其前后张力:轧件厚度，mm：轧件宽度计算时，根据前张力计算，然后取计算结果如下08F轧制道次n1234567/Mpa/KN/Mp

8、a/KNQ235轧制道次n1234567/Mpa/KN/Mpa/KNQ195轧制道次n1234567/Mpa/KN/Mpa/KN4.3、轧制力计算斯通在研究冷轧薄板的平均单位压力计算问题时，考虑到轧辊直径与