数控车床对刀教学教案

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1、学科数控车床编程与操作课题数控车床对刀操作班级07数控5班人数35授课时数2课型理论课周次14周授课时间2008年9月16星期二上午8：00-9：40教学目的1.思想教育目标通过课堂学习，使学生了解理论知识的重要性，加强学生对理论知识的研究与掌握，使学生切身感受到理论对实践的指导作用。2.知识能力教育目标（1）了解数控加工中对刀的含义和重要性。（2）熟悉数控车床的机床回零及手动车削的操作过程。（3）通过仿真掌握数控车床对刀操作的全部过程。（4）探讨实际操作中可能存在的安全问题。教学重点对刀操作的注意事项、对刀的操作步骤。教学难点理

2、解数控车床对刀的重要性，理解对刀原理。教具1.电化教学设备：计算机40台。2.投影仪、放映屏幕。3.电教黑板。课后小结1.本次教学基本按照教学方案设计的教学内容、教学方式和时间安排进行，完成计划的教学任务，达到了预期的教学目标，收到较好的教学效果。2.教学过程采用了多媒体的教学手段辅助教学，简化了板书，优化了教学节奏，增强了教学的直观性，提高了学生学习兴趣，激发起学生的创新意识。3.利用GSK980T系统数控车床仿真加工，使学生能尽快的把理论知识用于实际操作,提高教学效果。4.留作业，为下次课做准备。16分类环节教学内容、方法、过

3、程时间分配备注一组织教学仿真教室1.检查学生出勤，注意学生精神面貌。2.检查学生用具：笔、尺、本是否齐全。3.检查学生机器与服务器连接是否完好。3分钟二入门指导仿真教室授课（多媒体讲解）1.复习提问（教师提问，学生回答。学生回答如有困难或不正确，教师应提醒、纠正。）（1）试述GSK980T系统数控车床回零操作过程？答：点击“机械回零”操作方式，然后点方向键“+X”，“+Z”机床自动完成回零操作。（2）机床操作面板功能键作用依次是？答：刀具位置面板、程序面板、刀具偏置设定面板（3）讲评上节课存在的不规范操作（部分内容可以让学生进行短

4、时间的讨论，请学生回答）。答：1）手动车削时，精神不集中，接近车削尺寸时，不换手轮，导致车削尺寸不正确。2）还有两个同学同时按机床的情况，这是很危险的，一定要避免。导入新课导语：数控车床采用数据来控制，这个数据中的两个关键性数据就是刀具和工件，由于每个人每次安装的工件，刀具数控车床中的数据是不可能完全一样的，那么数控车床怎么来解决这个问题呢？想想普车是怎么做的？5分钟采用投影放大仪，利用多媒体课件讲解。表示下一步操作。6分类环节教学内容、方法、过程时间分配备注三讲授新课课题三数控车床对刀及首件试车一、重要意义，教学要求重要意义：对

5、刀就是在机床上确定刀补值或确定工件坐标系原点的过程，它在数控操作中是至关重要的环节。如果说程序设计是数控加工的必要条件，那么，对刀则是数控加工的充要条件。对刀的准确度，直接影响工件的加工质量。所以，对刀是数控机床操作的基本技能技巧。是确保工件加工效率的“根基”。教学要求：熟练掌握对刀操作方法。二、操作步骤1.单击“刀补”按钮，进入刀具偏置界面CRT显示：偏置<左上角>2.单击“手动方式”“快速移动”按钮，01号刀具快速的接近工件，取消快速移动。3.刀具向Z负方向移动，大概在断面吃工件1-2毫米，然后沿X负方向切削至中心位置，此时刀

6、具必须沿X正方向退出，Z方向不能有任何移动。4.在刀具偏置界面中找到偏置号101，输入Z0，然后按。5.X负方向进刀至吃刀0.5—1毫米，然后Z负方向进刀，车削10-20毫米左右，开始退刀，此时刀具必须沿Z正方向退出，X方向不能有任何移动。这时刀尖在车床中的机械坐标等同于刚才切削部分的直径。停车，进入测量界面，测得刚才切削部分的直径记为φd，退出测量。6.在刀具偏置界面中找到偏置号101，输入Xφd，然后按“输入”键,完成X方向对刀。7.对刀后点击“程序”“MDI”按钮，进入MDI操作方式，输入：T0101，按“循环启动”按钮，调

7、用1号刀的刀补。8.对刀验证：按“位置”按钮，显示机床坐标界面。手动走刀，让刀具靠近工件，这时观察坐标显示，正确的显示应为：当刀具靠近工件右端面时，Z趋近于0，而刀具靠近毛坯表面的时候，X趋近于毛坯的直径值。25分钟CRT：为显示屏“”为软件按钮咖啡色为重点注意事项6分类环节教学内容、方法、过程时间分配备注四新课内容解析三、由学生提出对对刀过程中不理解的地方，教师做适当解答。对刀原理：通过刚才的对刀操作，数控机床加工的两个主要部分刀具，工件，就建立了一个数据关系，这个关系就由刀具的偏置来进行计算并记录，从而使刀具和工件有了一个固定

8、的关系，使加工能够进行。四、教学重点、难点重点：熟记操作步骤，按步骤进行安全操作。难点：通过对刀及首件试车操作，理解对刀含义，确定编程坐标系。五、操作注意事项易错点：1、在进行端面切削，外圆切削时容易出现退刀错误，并且容易被初学者忽视，此举将直接导