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《齿轮轴的机械加工工艺规程及工艺装备设计-刘满-20140128》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、襄阳汽车职业技术学院毕业设计题目：齿轮轴的机械加工工艺规程及工艺装备设计专业： 汽车制造与装配技术班 级：汽配1103班学号： 143570401110091姓 名： 刘满指导教师： 李伟新完成日期：2014.05.08一、设计题目齿轮轴零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计二、原始资料(1)被加工零件的零件图1张(2)生产类型:中批或大批大量生产三、上交材料(1)被加工工件的零件图1张(2)毛坯图1张(3)齿轮轴机械加工工艺过程卡片1张(4)与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张(4)夹具装配图1张(5)夹具体零件图1张(6)课程设计说明书(5000～8000字)1份四
2、、进度安排(1)熟悉零件,画零件图2天(2)选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天(3)工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图)9天(4)编写说明书3天(5)准备及答辩2天五、指导教师评语成绩：指导教师 李伟新 日 期 2014.05.08 摘 要毕业设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在就业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。这次设计的是主动齿轮轴，有零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序的
3、工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件，题目所给的是主动齿轮轴。了解主动齿轮轴的作用，接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准，后确定粗基准，最后拟定主动齿轮轴的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图，夹具体零件图。这就是我设计的基本过程。AbstractAfterthemachinemanufacturetechnologycurriculumprojectwaswestudiesuniversity'scompletebasiccourse,thetechnicalbasiccourseaswel
4、lasthemajorityofprofessionalcourses,carriedon.Thisiswebeforecarryingonthegraduationprojecttostudiesvariouscurriculaathoroughcomprehensivetotalreview,isalsoaapplytheorytorealitytraining,therefore,itholdstheimportantstatusinwethreeyearuniversitylife..Whatthisdesignisadrivinggear,hasthedetail
5、drawing,thesemifinishedmaterialschart,assemblydrawingeach,themachine-finishingtechnologicalprocesscardandwithdesignsthejigtocorrespondthatworkingprocedureoperationcardeach.Firstwemustbefamiliarwiththecomponents,thecomponentswhichthetopicgivesarethedrivinggear.Understandsdrivinggear'sfuncti
6、on,thenonbasiscomponentsnatureanddetaildrawingvariousendsurfaces'roughnessdeterminationsemifinishedmaterialssizeandmachiningallowance.Thenwedeterminethefinedatumfirstagainaccordingtothelocalizationdatum,latterdeterminesthethickdatum,finallydrawsupdrivinggear'scraftroadmap,worksoutthisworkp
7、iececlampplan,drawsthejigassemblydrawing.ThisistheunitprocesswhichIdesign.目录摘 要IIAbstractIII1．零件的分析11.1零件的作用11.2零件的工艺分析11.3审核齿轮轴的工艺性11.4确定生产类型22.确定毛坯并绘制毛坯简图22.1确定毛坯种类22.2确定毛坯的尺寸公差和加工余量22.2.1.公差等级22.2.2锻件质量22.2.3.锻件的材质系数23.制定工艺路线33.1定位基准的确定33.1.1.粗基准的选择：43.1.2.
