毕业论文 轨道工程 23 张定国 2

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1、混凝土输送泵的堵塞与排除浅谈摘要:分析混凝土输送泵堵塞的原因,提出混凝土输送泵堵塞的预防措施及处理方法。关键词:混凝土运输泵堵塞排除预防措施1引言混凝土输送泵在混凝土施工中得到广泛的应用,并起到了举足轻重的作用,随着混凝土输送泵技术性能的提高,其泵送垂直高度和水平距离也大大增强,泵送垂直高度已达300m以上,水平距离达到1500m以上。例如由上海建工集团总承包、总高度为632米的上海中心大厦工程,自开工以来,就因其施工难度大而受到社会各方的广泛关注。其中,大量混凝土泵送技术难题的解决,在业内创造了多项混凝土高泵送新纪录。日前,由上

2、海建工集团材料公司自主研发的高强度、高耐久、高流态、低水化热低收缩混凝土技术,在上海中心大厦工程主楼核心筒结构泵送中,又创出了C60(某一种强度配比的混凝土型号)混凝土一次泵送至114层、527米高度的新纪录,达到了国内领先、国际一流水平。混凝土输送泵能远距离及向高层建筑输送混凝土,可缩短施工时间,减轻工人的劳动强度,提高工作效率,保证混凝土制品的质量。但混凝土输送泵在使用中存在堵塞现象,也给施工生产的顺利进行造成了很大困难。因此,只有分析混凝土输送泵堵塞产生的原因及预防措施,掌握堵塞后的排除方法和注意事项,才能更好地为施工生产服

3、务。2输送泵堵塞产生的原因2.1堵塞的原因及排除方法正常情况下,混凝土在泵送管道中心形成柱状流体,呈悬浮状态流动。流体表面包有一层水泥浆,水泥浆层作为一种润滑剂与管壁接触,骨料之间基本上不产生相对运动。当粗骨料中的某些骨料运动受阻,后面的骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓,致使管道内粗骨料形成集结,支撑粗骨料的砂浆被挤走,余下来的间隙由小骨料填补。这样,骨料密度增大,使该段管道内集合物沿管道径向膨胀,水泥浆润滑层被破坏,运动阻力增大,速度变慢,直至运动停止而产生堵塞。输送泵堵塞的原因总结如下。(1)操作不当易造成堵管。输送泵操作人员在

4、泵送施工中应精力集中,时刻注意泵送压力表的读数,一旦发现压力表读数突然增大,应立即反泵2-3个行程,再正泵,堵管即可排除。若已经进行了反泵几个操作循环,仍未排除堵管,应及时拆管清洗,否则将使堵管更加严重。(2)泵送速度选择不当。泵送时,速度的选择很关键,操作人员不能一味的图快,首次泵送时,由于管道阻力较大,此时应低速泵送,泵送正常后,可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时,应低速泵送,将堵管消灭在萌芽状态。(3)余料控制不适当。泵送时,操作人员须随时观察料斗中的余料,余料不得不低于搅拌轴,如果余料太少,极易

5、吸入空气,导致堵管。料斗中的料也不能堆的太多,应低于防护栏,以便于及时清理粗骨料和超大骨料。当某一车混凝土的坍塌度较小时,余料可低于搅拌轴,控制在“S”管或吸入口以上,以减小搅拌阻力,摆动阻力和吸入阻力。本方法仅适用于“S”阀系列混凝土泵。(4)停机时间过长。停机期间,应每隔5~10分钟开泵一次,以防堵管。对于停机时间过长,已初凝的混凝土,不宜继续泵送。(5)管道未清洗干净。上次泵送完毕,管道未清洗干净,会造成下一次泵送时堵管。所以每次泵送完毕一定要按照操作规程将输送管道清洗干净。(6)管道连接原因导致的堵管。管道接法错误很容易导

6、致堵管。接管时应遵循以下原则:①管道布置时应按最短距离,最少弯头和最大弯头来布管,尽量减少输送阻力,也减少了堵管的可能。②泵出口锥管处,不许直接接弯管,至少应接入5mm以上直管后,再接弯管。③泵送中途接管时,每次只能加接一根,且应用水润滑一下管道内壁,并排尽空气,否则极易造成堵管。④垂直向下的管路,出口处应装设防离析装置,预防堵管。⑤高层泵送时,水平管路的长度一般应不小于垂直管路长度的15%,且应在水平管路中接入管路截止阀。停机时间超过5分钟时,应关闭截止阀,防止混凝土倒流,导致堵管。由水平转垂直时的90度弯管,弯曲半径应大于50

7、0mm。(7)混凝土或砂浆的离析导致的堵管。混凝土或砂浆遇水时,极易造成离析。有时在泵送砂浆时,便发生堵管现象,就是因为砂浆与管道中的水直接接触后,砂浆离析而引起的,预防办法是泵前用水湿润管道后,从管道的最低点将管道头松开,将余水全部放掉,或者在泵水之后,泵送砂浆之前,放入一海绵球,将砂浆与水分开。泵送完毕清洗管道时,也要放入一海绵球,将水与混凝土分开,否则极易造成堵管。(8)局部漏浆造成的堵管:由于砂浆泄漏掉,一方面影响混凝土的质量,另一方面漏浆后,将导致混凝土塌落度减小和泵送压力的损失,从而导致堵管。漏浆的原因主要有以下几种。

8、①输送管道接头密封不严:输送管道接头密封不严,管卡松动或密封圈损坏而漏浆。此时应紧固管卡或更换密封圈。②眼镜板和切割环之间的间隙过大:眼镜板和切割环磨损严重时,二者之间的间隙变大。当间隙大于%--时,须通过调整异形螺栓来缩小眼镜板和切割环之间的间隙

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