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时间:2018-05-16
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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称天津市北大资源置业有限公司观澜御景庭苑一期交底日期2014.10.15施工单位中铁一局集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要42#楼钢筋工程技术交底交底内容:一、施工准备:a、熟悉施工图纸,包括基础底板、基础梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。b、组织工人学习直螺纹接头、电渣压力焊的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。c、熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。d、按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。e、做好测量放线
2、工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线,据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时,要进行处理。绑扎前保调好搭接筋的位置,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。1、料及主要机具:(1)钢筋:检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案情况,按规定进行见证取样复试,并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合,指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。(2)铁丝:20~
3、22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。(3)控制混凝土保护层用的混凝土垫块或者大理石垫块。(4)主要机具:调直机、弯曲机、无齿锯、直螺纹套丝机、电焊机、对焊机等2、作业条件:(1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。(2)核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。(3)弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。二、操作工艺及流程:1、钢筋连接:a、柱纵筋:直径>22mm的采用直螺纹连接,14mm≤直径
4、≤22mm的采用电渣压力焊,直径≤12mm的采用绑扎搭接。b、板纵筋:直径>22mm的采用直螺纹连接,16mm≤直径≤22mm先采用闪光对焊再采用绑扎搭接连接,直径≤14mm的采用绑扎搭接。2、一般要求:钢筋接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开。纵向受力钢筋机械连接和焊接连接区段的长度为35d(d为较大直径)且不小于500mm。该连接区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积百分率应符合设计要求。3、直螺纹加工:从事直螺纹加工的工人要经过培训并持证上
5、岗。加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检验合格。钢筋下料时不宜用热加工方法切断;钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直;不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲;出现弯曲时应调直。(1)、钢筋丝头加工程序:钢筋端面平头—→剥肋滚轧螺纹—→丝头质量检验—→带帽保护—→丝头质量抽检—→存放待用。(2)、接头连接程序:钢筋就位—→拧下钢筋丝头保护帽—→接头拧紧—→作标记—→施工检验方法如图:4、钢筋直螺纹套筒连接在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套
6、筒内螺纹干净、完好无损。连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入相应的连接套筒。接头拼接完成后,使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端有一扣至一扣半的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表中的拧紧力矩值检查,并加以标记。5、渣压力焊示意图如下:电渣压力焊的作业人员必须进行培训,经考核合格且取得上岗证方可操作。施工要求:(1)电弧焊接头:①焊缝表面应平整,凹陷或焊瘤。②接头区域不得有裂纹。③横向咬边深度不大于0.5m
7、m,在长2d焊缝表面上的气孔数不多于2个、夹渣面积≤6mm2。(2)电渣压力焊接头:①轴线偏移不大于0.1d或2mm,弯折角不大于7/100(4°)。②接头四周焊包均匀,不得有裂纹,突出钢筋表面的高度应大于4mm。③钢筋表面应无明显烧伤缺陷。(3)气压焊接头:①压接区两钢筋轴线的相对偏心量,不得大于钢筋公差直径的1/5,同时不得大于4mm。②接头部位两钢筋轴线不在同一直线上时,其弯折角不大于4°。三、钢筋安装与绑扎1.基础钢筋安装与绑扎工艺流程:弹钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎筏板下部及基础梁、承
8、台钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳→绑筏板上部钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收。2.剪力墙及暗柱钢筋安装与绑扎工艺流程:施工缝清理验收→将成型的钢筋运至工作面→暗柱钢筋连接→接头验收→暗柱钢筋绑扎并吊垂直→墙体钢筋绑扎并拉线调平→焊模板支撑,安装门窗洞口模板并进行自检、交接检→报监理进行隐检→进入下道工序。以下施工应注意:墙插筋:墙插筋位置必须准确,底部可和底板下层钢筋绑牢,插筋先绑二道水平筋,并与底板面层绑牢,插筋上口用水平纵
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