老路拼宽段软基处理施工技术方案

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1、老路拼宽段软基处理（水泥搅拌桩）施工技术方案1、编制依据1.省道103上派至庐城段工程建设项目第04合同段施工合同、招标文件；2.安徽省交通规划设计研究院《两阶段施工设计图》及其它设计资料；3.省道103上派至庐城段工程建设项目地质勘察报告；4.《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006；5.《分项工程质量评定标准》JTGF80/1-2004；6.《公路软基地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017-96。2、工程简介本标段中K28+000-K36+200段是软土地质类型，地层分布主要为杂填土0.4-8.2m，粉质粘土0-7.3m，淤泥质粉质粘

2、土夹粉土0-11.8m，粘土夹粉质粘土0-6.1m，粉质粘土夹粉土、粉细砂0.5-7m，中粗砂夹粉土等类型。本合同段钉形双向搅拌桩处理主要应用于软土路基拼宽段和涵洞通道底、桥头路基上。主要工程量有钉形双向搅拌桩(d=1m)26.54万m,碎石垫层7.06万m3,土工布3.1万m2，高强土工格室134.24万m2。老路拼宽段沿线沟塘较多且很多断面加宽部分较窄，水泥搅拌桩钻机长10米、宽9米、高30米，待清淤至设计标高后（清淤需先打施工围堰），搅拌桩施工作业空间不足，无法正常施工。本项目拟采用打施工围堰清淤完成后，分层填筑素土，使高程与围堰基本相平，

3、利用施工围堰与拼宽部分一起作为钻机作业平台施工水泥搅拌桩。3、施工部署1、本试验段根据实际情况及总体进度安排，计划于2014年1月12日进行，计划采用一台搅拌桩机进行施工，安排工人8人，水灰比按0.45～0.50，水泥掺量分别按14%、16%、18%、20%三组进行试验，每组试桩2根，最少完成8根水泥搅拌桩的施工。2、进场机械设备见“进场机械设备一览表”。序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况备注1单轴双向搅拌桩机DDJ1台2014.1.2良好2灰浆搅拌机Y112M-61台2014.1.2良好3泵浆机UB-34KW、33L/min1台2014.

4、1.2良好4流量计量机LD-8111-A型1台2014.1.2良好5电焊机30KW1台2014.1.2良好6发电机150KW1台2014.1.2良好7起重机12T1台2014.1.2良好8全站仪DTM-352C1台2014.1.2良好9水准仪DSZ21台2014.1.2良好10钢尺50米1台2014.1.2良好3、项目部人员一览表序号姓名职务职责1李文兵项目经理全面负责试验段协调工作2刘尔兵项目副经理试验段的生产管理工作3刘韧项目总工全面负责试验段技术指导工作4汪永奇安全副经理负责试验室安全生产工作5官九堂项目副总工试验段的技术指导工作6杨景富工

5、程部部长质检工程师负责试验段资料收集工作7汪建试验室主任负责试验段的试验配比、质量自检工作等相关8刘荣物质设备部负责试验段的机械材料的调度工作9赵明财务部长负责试验段所需费用的支付工作10李永国行政部负责试验段路段的地方协调工作11张亚军道路工程师负责试验段施工现场管理工作12李四凯测量工程师负责试验段施工测量放样工作13潘友林安全员负责试验段施工的安全巡检及日常安全管理工作4、施工人员见“施工人员一览表”。施工人员一览表序号人员名称人数备注1队长12班长13副班长14技术员15质检员16安全员17电工18机械操作员49普工2双向搅拌桩施工工艺：

6、4、工艺介绍水泥土双向搅拌桩是一种新型的水泥土搅拌桩，其施工机械是对现行水泥土搅拌桩成桩机械的动力传动系统、钻杆以及钻头进行改进而成的：①采用同心双轴钻杆，在内钻杆上设置正向旋转叶片，在外钻杆上安装反向旋转叶片。②将搅拌叶片改进为能伸缩叶片，可在地面以下任意深度处伸缩为两种不同的半径，使桩体上部截面扩大（扩大头），形成钉子形状的水泥土搅拌桩。其作用特点如下：1、搅拌均匀：由于实现了正反向同时旋转，使水泥浆与土体得到充分搅拌，再无层状的水泥土搅拌体；2、就地搅拌：通过上层叶片的同时反向旋转，阻断了水泥浆上冒途径，强制对水泥浆就地搅拌，冒浆现象彻底解

7、决；3、受力合理：双向搅拌桩的变截面结构，与地基中应力传递规律相一致，使加固体的受力更加合理，达到更佳的复合效果；4、减小沉降：双向搅拌桩结构合理，桩身质量均匀，且强度高，能将上部荷载传到地基深处，减小地基复合沉降；5、易于推广：使用常规的固化剂，对现行的水泥土搅拌机械进行改进，施工人员接受短期的指导，即可施工；6、经济性：由于桩身强度大幅度提高，桩间距扩大，单位体积的软土地基处理工程量小，造价降低；7、适用性：经实践论证，桩长在20米以内时，双向搅拌桩的性能和强度都能够达到理想的效果，具有较高的性价比。5、施工工艺根据设计要求，双向搅拌桩施工的

8、各项参数通过试桩来确定，一般情况下钻进速度，v<1.5m/min;平均提升速度，0.8-1.2m/min;搅拌速度，R=30-50r/m