毕业设计--- 碳素钢连接板冲孔、落料复合模具设计

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1、本科毕业论文学生姓名：学号：专业：制造0803论文题目：碳素钢连接板冲孔、落料复合模具设计指导教师：2012年5月07日第V页碳素钢连接板冲孔、落料复合模具设计学生姓名：指导老师：浙江工业大学机电学院摘要模具是制造业的重要工艺基础，在我国模具制造属于专用设备制造业。本设计是连接板冲孔、落料复合模设计，冲模的结构性能直接反映了冲压技术水平的高低。选用材料时应考虑模具的工作特性，受力情况，冲压件材料性能，冲压件的精度，生产批量以及模具材料的加工工艺性能和工厂现有条件等因素。冲床的选用主要是确定冲床的类型和吨位。

2、板料冷冲压加工是机械加工的一个重要组成部分。它应用十分广泛。但由于传统的加工存在着冲压工艺方案选择不合理、冲压间隙选择过大，压力机不相匹配等问题。本论文对以上问题进行了解决。关键字：冲压模复合模连接板冲孔落料第V页connectionplatepunching,blankingcompounddiedesignStudent:JiqiLuoAdvisor:xiaodongHuCollegeofEngineeringZhejiangUniversityofTechnologyAbstractDieproces

3、sistheimportantbasisforthemanufacturingsector,manufacturersinChinadieofspecialequipmentmanufacturing.Thisdesignisconnectionplatepunching,blankingcompounddiedesign.Diedirectlyreflectthestructureofthehighandlowlevelofstampingtechnology.Optionalmaterialshould

4、beconsideredtheworkofmold,theforce,punchingpiecesofmaterial,theaccuracyofpressparts,moldsandproductionquantitiesofmaterialsprocessingplantperformanceandexistingconditionsandotherfactors.SelectionofPunchisdeterminedbythetypeandtonnage.Sheetmetalstampingcold

5、machiningprocessingisanimportantcomponent.Itisverybroadapplication.However,duetothetraditionalprocessingthereisastampingprocessoptionsunreasonable,stampinggapchoiceistoolarge,pressesdonotmatch,andsoon.Inthispaper，theproblemsaresolvedbasically.Keywords:stam

6、pingdiecompounddieconnectionplatepunchingblanking第V页目录第一章绪论11.1课题背景及目的11.2模具行业发展的研究现状11.3课题设计思路21.4课题研究的主要目标和内容21.4.1课题研究的主要目标21.4.2课题研究的主要内容2第二章工艺设计32.1零件图和零件的工艺性分析32.2工艺方案的确定3第三章冲压工艺计算53.1工件排样与搭边53.1.1搭边53.1.2条料宽度确定63.2条料的确定63.2.1条料冲裁方案63.2.2材料利用率的计算73.3

7、冲裁间隙73.4工作零件刃口尺寸的计算83.5冲裁力和压力中心的计算93.5.1冲裁力的计算93.5.2压力中心的确定93.6冲压设备的选择10第四章模具结构设计114.1模具总体设计114.2主要零部件设计134.2.1落料凹模设计134.2.2冲孔凸模设计14第V页4.2.3凹凸模设计154.2.4凸模固定板164.2.5凹凸模固定板164.2.5垫板174.3定位零件的选用194.4设计和选用卸料和出件零件194.4.1卸料版的设计194.4.2卸料螺钉的选用204.4.5橡胶的计算和设计214.4.

8、6出件装置的设计214.5模架的选用234.5.1模座的选用及加工244.5.2导套和导柱的选用254.5.3模柄的选用274.5.4打杆的设计27第五章结论28参考文献29致谢30第V页浙江工业大学毕业设计（论文）第一章绪论1.1课题背景及目的这些年来，中国模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展。冲压技术在机械、航空、汽车、摩托车等行业中应用十分广泛，是现代工业生产的重要手段和发展方向。冲压工艺具有生产率高