日产生产方式-应有模式的实现

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1、第4章日产生产方式中应有模式的实现在日产生产方式中，将为了实现产品制造应有的模式作为原则Ⅰ提出来放在首位，并且将为了具体实施应有的模式的措施作为原则Ⅱ加以明确。同时，还明确了现场管理、生产管理、工程技术管理中哪个功能是为了实现哪个原则等内容。各项功能都担负着各自的任务和责任，这些都与应有的姿态有着必然的联系，因此，有必要描述每一个原则的印象，并消除其与现有状态的差距。日产生产方式（本篇）中明确了32个项目的原则Ⅱ，其中与现场管理有关的原则有22个项目。在第4章中，对这22个原则进行了解释，并提示了在现场应该怎样做才对的要领，而且解说了其完成状态的描述。在日常的工作

2、中，应经常有意识地去想这些原则，并将其作为监督者的行为规范固定下来。应有的模式原则1（宪法）原则2（法律）附表日产生产方式系统图基本思想应有的姿态原则1（宪法）原则2（法律）制造工程技术生产管理排除散乱，增加故障报警，贯彻标准操作，贯彻质量保证体系加入工序内检查，彻底重新审视责任部门，不接受不良品标准化，缩短领导时间，计划变动的应对方法排除设备异常停止，遵守生产节拍，遵守生产排序推动小批量化，工序内库存最少化，工序间库存少化基准时间最少化，工序时间最少化，实施倍率最小化，试制人员最少化合格品数量最大化，推动合适材料的设计低价地制造，低价、长期的使用确保安全，排除费

3、劲的操作方法，实现舒适地操作环境教育、训练，活用，营造以集体活动为主体的职场不使用、不排放有害物质，节能及减少废弃物，推动材料的再利用，协调与地区的关系质量基准、杜绝浪费全数保证下一道工序所不制造不良品必需的质量不流送不良品将生产计划优化按照计划生产库存最少化所有的工作均以（一次、在必要的时候制造后工性完全根源、彻底）序必需的东西为行为规范用最少的资源制造用最少的人员生产有最少的材料生产将设备、工夹具的损耗成本降到最低营造能让员工安心、没有浪费的工作环境重视人材培养人材保护环境◎活动的主体，○=协作应有的模式……全数保证后工序所必需的质量原则Ⅰ…………不制造不合格

4、品原则Ⅱ散乱的排除（解说）影响质量特性的要素有很多。这些要素每天都可能发生变化，散乱现象是会经常出现的。为了保证每件产品的质量，有必要针对每一个要素将散乱控制在允许的范围内。把握正常的状态把握现状曲线图·进行倾向管理·目了然的管理目标进行倾向管理管理图·4M变更记录·用管理图进行管理·行动基准·进行要素管理散布图·发生源的对策·自动调节采取行动·应对不合适情况不合适情况研究表的活动实施计划的内容·维护管理看不清·积累技术诀窍完成状态的描述：·要点的传授人：·技能训练·个别技能、知识·工作的标准化物：·倾向管理·要素管理·员工的自我调节设备：·CP值管理·要素的对策

5、·员工的自我调节方法：·标准操作·基准书·工作方法·管理图·检查表*通过对人、物、设备、方法的要素系列的倾向管理，来维护管理工序的能力，使PDCA处于良性循环状态。应有的模式……全数保证后工序所必需的质量原则Ⅰ…………不制造不合格品原则Ⅱ增加故障报警（解说）当因错误产生不良品时，应立即提醒操作者，注意想办法解决问题。为了排除因故障引起的不良现象，工序中有必要引入故障报警故障报警的种类发生不合适情况寻找原因防止再发生防患于未然*发生率探讨是否加入故障报警*再发生性*重要程度*发生条件探讨故障报警的种类*发生率*顺序故障报警的设置*实施部门*任务的分担确认*验证*评价

6、维护管理*检修*方法*水平展开不制造不合格品预警灯警报器（例）零件箱立式感应器l生产指示以灯来表示，从那个代号的零件箱及不同零件的箱子里拿出零件时会响铃不输送不合格品停止灯（例）工作台压缩空气气压工具输送带（在计算机上会显示）l如果有没有拧紧规定的螺钉的产品流送出去，会亮灯及响铃。完成状态的描述：不多费人手就可以完成全数质量保证的状态。*在自己工作的生产线上了解故障报警的情况（全员）*了解故障报警的目的（作为目标）*使故障报警的功能得到充分发挥（维护管理）应有的模式……全数保证后工序所必需的质量原则Ⅰ…………不制造不合格品原则Ⅱ标准操作的贯彻（解说）为了制造优良的

7、产品而采用优良的方法。因此，根据管理工序图及工序操作表将最好的方法设定成标准操作方法，贯彻至每一位操作者的实际工作中。顺序1设定标准操作顺序3观察操作实际试着做！分析现状确定最好的方法确认确定主要使用的场所确认制定标准操作法设定顺序即使很谨慎也出现了不良品质量要点要追究其原因管理项目一览表材料材质形状库存批量尺寸设备工夹具顺序操作方法顺序规格时间使用条件要害处IE，TPM，JIT……..再进一步改革就……..顺序2正确地教授顺序4改善标准操作法轻轻松松教育方法的三个阶段第一阶段：说明操作内容第二阶段：示范给学员看并让学员试操作第三阶段：观察教育的结果追踪几次主要的

8、步骤要害处