手机充电器注射模设计

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1、51目录1拟定模具结构形式………………………………………………………………………………11.1确定型腔数量及排列方式………………………………………………………………11.1.1塑件成型工艺性分析………………………………………………………………11.1.2塑料材料的成型特性………………………………………………………………21.1.3脱模斜度……………………………………………………………………………41.1.4型腔数目及排列方式………………………………………………………………41.2模具结构形式的确定…………………………………………………………………42注射机

2、型号的确定………………………………………………………………………………62.1注射量的计算……………………………………………………………………………62.2塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁摸力计算…………………………62.3选择注塑机………………………………………………………………………………62.4注射机有关参数的校核…………………………………………………………………63分型面位置的确定………………………………………………………………………………84浇注系统形式和浇口的设计……………………………………………………………………104.1主流道设计

3、………………………………………………………………………………104.1.1主流道尺寸…………………………………………………………………………104.1.2主流道衬套的形式…………………………………………………………………104.1.3主流道衬套的固定…………………………………………………………………114.2分流道设计………………………………………………………………………………114.2.1分流道的布置形式…………………………………………………………………114.2.2分流道长度…………………………………………………………………………114.2.3分流道的

4、形状、截面尺寸以及凝料体积…………………………………………114.3浇口的设计………………………………………………………………………………134.4冷料穴的设计……………………………………………………………………………144.5排气槽的设计……………………………………………………………………………145模架的确定………………………………………………………………………………………166成型零件的设计与计算…………………………………………………………………………176.1成型零件钢材选用………………………………………………………………………176.2凹模的结构

5、设计…………………………………………………………………………176.3凸模的结构设计…………………………………………………………………………186.4成型零件工作尺寸的计算………………………………………………………………18516.5模具强度的校核…………………………………………………………………………246.5.1整体式矩形型腔侧壁厚度计算……………………………………………………246.5.2整体式矩形型腔底板厚度计算………………………………………………………247导向机构的设计…………………………………………………………………………………277.1合模

6、导向零件机构的作用………………………………………………………………277.2导柱导向机构……………………………………………………………………………287.2.1导柱……………………………………………………………………………………287.2.2导套…………………………………………………………………………………288脱模机构、复位机构的设计……………………………………………………………………308.1推出机构的组成…………………………………………………………………………308.2本模具的推出机构………………………………………………………………………318.3脱

7、模阻力的计算…………………………………………………………………………318.4复位机构设计……………………………………………………………………………329侧向分型与抽芯机构的设计……………………………………………………………………339.1机构分类及机构选择……………………………………………………………………339.2抽拔距与抽拔力及机构组成……………………………………………………………339.2.1抽拔距………………………………………………………………………………349.2.2抽拔力………………………………………………………………………………359.2.

8、3斜导柱驱动的结构组成…………………………………………………………