px2 型精梳机的特点与使用体会

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1、PX2型精梳机的特点与使用体会张君杰陈忠章时中(江苏通裕纺织集团公司)我公司于1994年8月引进了一套意大利马佐里精梳设备(SH2／D型预并条机一台、SR80型条并卷联合机一台、PX2型精梳机六台和集体吸落棉装置一套)。投产至今，生产情况基本良好，机器运转正常。试车阶段开230钳次／min，1994年10月，马佐里公司工程师来厂，将机器换油后升速至300钳次／min，运转仍很稳定，精梳条条干CV值为3．89％。1 主要特点1．1 主要技术特征和规格   眼数：1     并合数：8   梳理最高速度：3

2、50钳次／min   总牵伸倍数：8．42倍～17．16倍   牵伸形式：四上五下   加压形式：气动加压   落棉范围：5％～25％   喂入棉卷宽度：267mm、300mm、305mm   小卷最大直径：600mm   小卷重量：25kg   分离罗拉直径：25mm   分离胶辊直径：24mm   牵伸罗拉直径：35mm×32mm×27mm×35mm   牵伸胶辊直径：45mm×45mm×60mm×45mm    给棉长度：3．76mm～5．91mm   有效输出长度：32．25mm   产量：40

3、kg／台．h1．2 主要结构特点   (1)喂给部分：承卷罗拉直径为69mm，采用连续运转方式，并配有偏心式喂给张力调节辊，使喂给张力保持一定的范围。   (2)给棉部分：给棉罗拉直径为30mm，给棉形式为单给棉罗拉，结构简单，调节方便，配有不同的给棉长度，随原料、工艺的不同进行调节。   (3)钳板结构：钳板为铝合金材料，上下钳板重量约4．2kg，弹簧加压。由于减轻全套钳板组件重量，降低了高速往复时的运动惯量，减小了冲击力及机器振动，从而保证精梳机每分钟可达550钳次运行。上下钳板制造工艺精良，钳持须

4、丛吻合密切。机器停止运转时，钳板停留在最前位置，以保持所夹纤维不下垂，重新开车后，保证棉网不断头。   (4)锡林结构：锡林采用德国STAEDLER&UHL公司专利产品VAR10型扇形梳片整体锯齿锡林，扇形梳片材料使用高硬度优质钢冲压，针片梳理角度为75°，梳件长342mm。PX2型机整体锡林针齿圆弧面角由PX1型机的98°扩大到112°，即增加了锡林梳理时间。PX2型机整体锯齿锡林共有40排针齿，8排一组，针板锯齿分5组由前到后，齿密逐组加大，齿厚逐组减薄。即第一到第五组针片塑料端头颜色为灰、黄、绿、

5、红、蓝，针齿密度分别为30根／cm2、40根／cm2、50根／cm2、60根／cm2、70根／cm2。锡林整体性强，机械强度高，不易损伤梳针。锯齿针尖不易充塞短绒，除结、杂效果好，并能定期自动清扫。针尖数多达19432枚。因此，可以采用重定量的小卷喂入，PX2型机可达50g／m～70g／m。   (5)吹气顶梳：PX2型机充气顶梳是意大利马佐里公司的专利产品。压缩空气定期吹去顶梳针齿间的棉结杂质，顶梳不嵌花，改善了棉网质量，有效地减少了顶梳损坏。顶梳吹气压力为0．2MPa～0．4MPa，每2钳次～4钳次

6、吹气一次。   (6)分离传动机构：分离接合机构的凸轮齿轮，采用飞机零件制造工艺高精度加工制造，可以在高速下平稳运转。棉纤维分离及时，纤维结合良好，质量稳定。   (7)牵伸机构：牵伸形式采取四上五下曲线牵伸，牵伸罗拉采用气动加压，保持了牵伸效果。上牵伸罗拉压力分别为0．35MPa～0．45MPa、0．45MPa～0．55MPa、0．5MPa～0．6MPa、0．45MPa～0．55MPa，后牵伸采用一上二下形式，增加后牵伸区的正包围弧，加强摩擦力界，控制后区的纤维运动。同时后牵伸倍数高达1．15倍～1．

7、37倍，适纺范围广。牵伸齿轮采用油泵供油，由微电脑控制油泵电机定时准确地喷滴在齿轮上，保证润滑效果。   (8)车头及传动系统：轮系油浴，定期自动喷油。回转部分全部采用滚动轴承，润滑效果好，油箱密封良好。传动采用同步齿形带，具有良好的同步性，高速运转噪声小。   (9)毛刷结构：毛刷直径为115mm，采用哈夫式结构，掉换毛刷方便。采用白棕丝，插入锡林深度为2mm。   (10)成形系统：棉条并合数为8根，圈条成形为单圈条单筒方式。成形卷装容量大，条筒尺寸为D600mm×l200mm，有条筒增容装置。程序

8、自控，压缩空气通过电子气阀、气臂作用执行自动换筒。   (11)集体吸落棉：每台精梳机抽气量为3000m3／h，6台PX2型精梳机装有一集体吸落棉系统，配LTG型一级清洁滤尘装置(预分离器、纤维压紧器)一套，占地面积仅有20m2。   (12)自动化程度高，提高了安全性：配有变频调速器，方便工艺调整。配有传感器和接近开关、电磁阀等，满足缺卷、断条、缠胶辊等工艺自停。配有西门子程控器和微机，在小车头部位设置MB90型显示器，可以进行人机对话，