体育中心项目钢结构制作工艺指导书

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1、山西体育中心训练基地运动员训练A馆钢结构制作工艺指导书XX集团太原铁建山西体育中心项目部20年月日XX集团太原铁路建设有限公司钢结构制作工艺指导书主要的制作工艺本工程的钢柱、梁制作工艺流程为：放样—下料—电脑编程—拼板—CNC切割—组立—埋弧焊接—制孔—组装—矫正成型—铆工零配件下料—制作组装—焊接和焊接检验—防锈处理、编号—构件验收出厂。1、制作放样放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，只有放样尺寸精确，方可避免以后各加工工序的累积误差，才能保证整个工程的质量，因此对放样工作，必须注意以下几个环节：放样前必须熟悉图纸

2、，并核对图纸各部尺寸有无不符之处，与土建和其他安装工程有无予盾，核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸，技术要求，按照1：1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。样板制出后，必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容，以便使下料工作不致发生混乱，同时必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀，以便进行校核。为了保证产品质量，防止由于下料不当造成废品，样板应注意适当预放增加余量：自动气割切断加工余量为3㎜人工气割切断的加工余量为4㎜气割后需铣端或刨边的加工余量为4-5㎜剪切后无需铣端或刨边的加工余量为

3、零。放样要按图施工，从画线制样板应做到尺寸精确，减少误差。放样允许偏差见下表：项次尺寸部位允许偏差（㎜）1样板尺寸-1.02两孔中心距+1.03上下最外面孔中心距±0.54相邻孔中心距±0.55对角线距离1.0(2m之内)、2-4(>2m)2、下料-5-山西体育中心训练基地运动员训练A馆工程XX集团太原铁路建设有限公司下料是根据施工图纸的几何尺寸、开头制成样板，利用样板或计算出的下料尺寸，直接在板料或型钢表面上画出零构件相关的加工界线，采用剪切、冲裁、据切、气割等工作的过程。检查对照样板及计算好的尺寸是否符合图纸的要

4、求。检查所用钢材是否符合设计要求，若发现有疤痕、裂纹夹层及厚度不足等缺陷时，必须及时与技术部门联系，研究决定后再进行下料。发现钢材有弯曲不平时，应先矫直，以防影响尺寸的误差。3、拼板拼板前，应检查材料的材质，板厚是否合乎图纸的要求。采用最佳排料方案绘制拼板下料图，如多项工程联合套料，循环接板套料等措施，以提高材料利用率，降低消耗。长钢尺必须经过计量测定的钢尺，并将测定的偏差标记入钢尺明显部位，以便划线时调整。（此条在下述各工序中均应遵守）拼板时应考虑下料切割焊缝的收缩量，适当放出余量，自动切割缝为2㎜，手工切割缝为3

5、㎜，焊缝收缩量视构件长度一般应放20-30㎜。拼板焊按应图纸对焊缝等级的质量要求进行，焊接前应清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等，按要求开好坡口，单面坡口55"±5，钝边高度1.5-2㎜，采用焊缝清根，焊剂烘潮，焊丝清洁等措施，以保焊缝质量。施焊前应检查焊丝、焊剂是否和母材板相匹配，焊缝两端应加引弧板和收弧板，引入和引出的焊缝长度埋弧焊应大于50㎜，手工焊应大于20㎜，焊毕后勤部应割除引、收弧板，不得用锤击落。拼板焊接完工后应注明工程名称，构件号等标记，转下道工序。4、CNC切割a)检查拼板与下料工程项目，构件号的规格尺寸

6、是否与图纸相符。b)按下料图要求制作角度样板，经检查无误后方可使用。c)切割时应考虑割切、焊接的收缩余地量及组装误差长度一般应放20-30㎜，切割宽度误差±1㎜。d)起吊拼板上平台时，应保证拼板边缘下切割轨道的平行。e)编程后，切割机应空机运行，记录运行轨迹是否与下料尺寸相符，无误后即可切割。f)-5-山西体育中心训练基地运动员训练A馆工程XX集团太原铁路建设有限公司割切时，根据板厚随时节调节火焰大小，氧气压力，切割速度，确保切口光顺平滑。a)切割时，铲除氧化铁，注明工程项目、构件号、核对数量，并堆码整齐，转组立工序

7、。5、组立（1）检查腹板、翼板下料尺寸是否与图纸符合。（2）翼腹板有对接焊缝时，组立应注意翼腹板焊缝错开200㎜以上。（3）组立时确保腹板对翼板的中心线垂直度偏差为b/100且≤2㎜，中心线偏移≤1㎜。翼腹板间隙应≤0.8㎜，以满足埋弧焊的需要。（4）定位焊间距一般为300-400㎜，焊缝高度不超过设计缝厚度的三分之二，焊条型号应与构件材质相匹配。6、埋弧焊（1）熟悉图纸，明确焊缝的技术要求及焊缝尺寸。（2）焊接所采用的焊丝、焊剂应与构件的材质相匹配。（3）焊前应对焊丝、焊缝进行清洁，除去油渍、锈迹，焊剂烘潮等。（4

8、）焊接时应加引弧板和收弧板，引弧和引出的焊缝长度应大于50㎜，焊后应切割，不得用锤击落。（5）选择合适的焊接电流、电压，焊接速度及合理的焊接程序。（6）应焊成凹形焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。（7）焊后清理焊渣，检查焊缝外观质量，如有气孔，咬边等缺陷，应进行打磨，补焊等措施。7、矫正钢材切割或焊接成型后，均应按实际情况进行平直矫正：（1）零