格炼加氢装置衬里施工方案

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1、施工技术方案青海石油管理局格尔木炼油厂15万吨/年重整加氢联合装置衬里施工方案一九九六年六月中国石油天然气第七建设公司施工技术方案目录1前言2概况3施工技术方案4执行标准和主要技术质量标准5质量保证措施6保证安全措施7劳动力计划8施工进度计划附表一：主要施工设备，机具，计量器具计划附表二：施工手段用料计划中国石油天然气第七建设公司施工技术方案1.前言1.1编制依据1.1.1中国石油天然气第七建设公司编制的《格尔木炼油厂15万吨/年重整加氢联合装置施工组织设计》1.1.2中国石油天然气华东勘察设计研究院设计

2、的格尔木炼油厂15万吨/年重整—加氢联合装置加热炉,烟囱,烟气余热回收系统有关衬里施工图纸;1.1.3中国石油天然气第七建设公司编制的《格尔木炼油厂15万吨/年重整——加氢联合装置方形立式四合一加热炉施工方案》1.1.4中国石油天然气第七建设公司编制的《格尔木炼油厂15万吨/年重整——加氢联合装置立式圆筒形加热炉施工方案》;1.1.5中国石油天然气第七建设公司编制的《格尔木炼油厂15万吨/年重整——加氢联合装置烟气余热回收系统施工方案》1.2适用范围该方案仅适用于格尔木炼油厂15万吨/年重整——加氢联合装

3、置衬里工程的施工。2.概况2.1工程范围本工程包括立式方形四合一加热炉一座,立式圆筒形加热炉七座,50m钢烟囱一座及烟气余热回收系统部分,2.2主要实物工程量见表2.23.施工技术方案3.1施工程序3.1.150m钢烟囱施工程序3.1.2方形立式四合一加热炉施工程序中国石油天然气第七建设公司施工技术方案2.2主要实物工程量见表2.2主要实物工程量表2.2衬里设备名称衬里材料及工程量备注浇注料(m3)耐火纤维(m3)耐火砖(块)烟囱18.5四合一炉烟道21.7对流室6.8747炉项17.6侧墙54端墙23炉

4、底火墙1632226550m钢烟囱48.4立式侧筒炉95炉-351,74.195炉-395.44.395炉-404.23.695炉-412.85.295炉-423.94.795炉-144.42.495炉-133.26.3烟气余热回收系统25.6合计162.6128.223012吊装补口组对养护分五段衬里里25m烟囱、烟道、对流室在下衬里，炉子主体完毕后衬炉顶，端墙，侧墙，最后是火墙，炉底。3.1.3圆筒形立式加热炉施工程序在地面先衬烟囱、对流室、再衬炉墙，最后高温辐射涂料，衬炉底。3.1.4烟气余热回收系

5、统施工程序吊装补口养护组对分段衬里3.2主要施工方法3.2.1轻质浇注料(HD-1)施工方法中国石油天然气第七建设公司施工技术方案3.2.1.1原材料包装为轻质集料30kg/袋,高铝水泥425#50kg/袋3.2.1.2浇注料的重量配比为高铝水泥：轻质集料=1:3加水量为20～40%，以手捏衬料能成团，指缝间有水珠，但不低为宜；3.2.1.4凡对衬里有影响或衬后无法拆除的临设全部拆除，器壁上所有开孔，保温钉，套管等施工完毕，会同有关科室联合检查，合格后喷砂除锈，表面应无油污，油漆，氧化皮，同时将砂粒，粉尘

6、吹扫干净，经甲方检查，同意隐蔽后填好记录，尽快组织衬里，以免受潮重新生锈。3.2.1.4衬里时使用的工,器具应清洗干净,防止杂物混入其中；3.2.1.5埋在衬里内的金属构件均应涂以0.5—1.0mm厚的沥青；3.2.1.6施工温度为5—30℃，否则采取降温或保温措施；3.2.1.7材料的拌合水泥轻质集料应搅拌均匀,且时间不宜太长,一般4—5分钟,捣制完的衬里应在水泥初凝前,按图纸要求的外形尺寸整形，严禁压光，捣前根据结构尺寸作模具，做到支模牢固，便于施工，尺寸符合要求，模具工作面应光滑，采用木模时，应用水

7、浸泡后，再使用；3.2.1.8衬里经捣制后，应均匀，密实，无孔洞。3.2.1.9施工中应尽量减少接缝，接缝见附图1-1下次施工前，应将接合面划成沟痕，清除浮粒，浇水湿润，方可进行下道工序进行。凡厚度在75mm以上的衬里，均应留设伸缩缝其布置为井字形，间隔为800-1200，伸缩缝的宽度为2-3mm。深度为20-15mm，见附图1-2。3.2.1.10养护中国石油天然气第七建设公司施工技术方案衬里施工完毕后，用于轻压其表面不沾手时开始雾湿养护，每半小时一次，以保持续4小时湿润状态为宜，不得用草袋等物，遮盖，

8、便于水化过程中散热，再经48小时自然养护，方可搬动。3.2.1.11修衬衬里有严重缺陷时应进行修衬，补前，必须将修衬部位的衬里凿到坚实面或钢板面，并至少露出两个以上保温钉，凿去的衬里应外小内大，见附图1-33.2.2耐火砖的砌筑3.2.2.1砌前应对耐火转进行选分，以便将厚度偏差相近的砖砌在同一层上，如砖的尺寸误差达不到砖缝的要求时应进行加工；3.2.2.2经加工的砖面或缺棱，缺角的砖面不得砌在迎火面上。3.2.2.3加工后的