基坑开挖及护壁监理细则

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1、基坑开挖及护壁监理细则每层开挖深度不能超过1.8m，每次开挖长度不能超过10m，开挖后必须及时支护，支护具体技术要求如下：1、护壁桩开孔平面位置误差不超过±5cm；2、注浆：注浆材料采用32.5R普硅水泥制备的纯水泥浆，浆液水灰比0.5:1，注浆压力为1MPa～2MPa，至桩顶返出浓浆后灌注下一根桩，待浆液下沉一段时间后，对先前灌注过的桩进行回灌，此过程应反复进行，到浆液不再下沉为止；3、钻孔压浆桩桩体须养护7天，待其强度达设计强度60%以上方进行土方开挖；4、锚杆位测量：测量误差不得超过5cm；5、锚杆施工a.杆体制

2、作：杆体分为三段，前端1/3部分焊接30×30mm角钢作为倒刺，并钻注浆眼；中部1/3部分焊接30×30mm角钢作为倒刺,长80mm，不钻注浆眼；尾部1/3不焊角钢。倒刺间距为50cm，倒刺长度为8cm，采取螺旋方式布置，并在离倒刺焊接处1～2cm的位置钻压浆孔，杆体的选择要求表面平直，无影响杆体质量的裂痕，杆体的内部要求畅通；b.杆体安放：施工中要求锚杆位置在设计位置5cm范围内，锚杆放入土体后倾角为10～15度。6、喷射混凝土施工a.喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土，为保证面板与微型桩紧密连接，在微型桩位置应清理

3、掉虚土，露出桩混凝土，同时坑壁保持平直；b.喷射混凝土厚度约为5cm，在喷完后的28天内应按规定进行养护。7、锚杆压浆a.浆液水灰比为0.5，压浆压力约为1.5MPa；b.浆液应搅拌均匀，随搅随用，需在浆液达到初凝前用完。脚手架监理细则：严格按中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）及省级行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）实施意见进行监督验收；一、材料进场后应进行严格检查，包括如下。新钢管应符合下列规定：1、应有产品质量合格证。2、应有质量检验报告，钢管

4、材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合规范JGJ130—2001第3.1.1条的规定。3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划道。4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范JGJ130—2001表8.1.5的规定。5、钢管必须涂有防锈漆。旧钢管应符合下列规定：1、表面锈蚀深度应符合规范JGJ130—2001表8.1.5序号3的规定，锈蚀检查应每年一次，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查

5、，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。2、钢管弯曲变形应符合规范JGJ130—2001表8.1.5序号4的规定。扣件应符合下列规定：1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。3、新、旧扣件均应进行防锈处理。脚手板一律采用脚手架板。二、脚手架必须按以下顺序搭设：放样弹线→摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根竖立杆，随即与扫地杆扣紧→装

6、扫地小横杆或大横杆与立杆扣紧→安第一步大横杆（与立杆扣紧）→安第一步小横杆→安第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑的铺脚手板张挂安全网。三、落地式脚手架1、立杆基础：（1）落地架总高度15.1m（裙楼三层高度），立杆基础在底板上，经结构力学计算，有足够强度承担脚手架的荷重，不必另行加固与补强。2、立杆间距：脚手架立杆纵距为1.5m，横距为1.0m，立杆与墙体净距为30cm，脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，

7、使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一水平面上，以保证脚手架的整体性。3、架体与建筑物拉结：（1）脚手架与建筑物水平方向按二步三跨设一刚性拉结点，拉接点做法：预埋400mm长钢管在混凝土梁内，然后用直角扣件与架体连接。每层转角处第一根立杆必须接结，垂直方向按每设一刚性拉结点，所以拉结点按梅花形上下错开设置，顶部按水平方向设刚性拉结点，拉结点保证牢固，不移动变形，并昼设置在外架大小横杆结点处。（2）外墙装饰阶段拉结点也须满足上述要求，确因施工需除去的拉结点，必须重新补设拉结点，以确保外架安全可靠。4、小横杆设置：（1）

8、外架按立杆与大横杆交点处（即节点）设置小横杆，两端固定在立杆上，以便整体受力。（2）小横杆设置在大横杆的下方且沿立杆同一方向布置。（3）小横杆两端各伸出立杆净长度20cm，并尽量保持一致。5、剪刀撑：脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始，按每水平距离6m设置一排剪刀撑，剪刀撑钢管与地面成580角，自下而上，左右连续贯通设置，剪刀