脱硫机务检修规程_图文

《脱硫机务检修规程_图文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、华能玉环电厂企业标准二期脱硫机务检修规程（第一版）2008－1－XX发布2008－03－XX实施华能玉环电厂发布121前言本规程系根据部颁“电力工业技术管理法规”，参考有关典型规程，同时参照制造厂家的技术协议、维护使用说明书手册和专业人员收集、整理的有关设备技术资料等编订，还需要在现场检修过程中不断进行修改和完善。本规程规定了玉环电厂（二期）烟气脱硫系统检修的工作内容、要求和标准，适用于脱硫检修人员对该系统的日常维修和计划检修。本标准由燃脱部组织起草。本标准主要起草人：乔雄审核：　　　　　审　定：批准：本标准由燃脱部负责解释。121目录第一章FGD装置简介2第一节烟气脱硫装置工艺概况

2、2第二节烟气脱硫装置的系统组成2第三节烟气脱硫系统设备编号2第二章SO2吸收系统检修规程15第一节浆液循环泵15第二节吸收塔搅拌器25第三节氧气风机30第四节喷淋层、氧化风管、除雾器38第五节吸收塔本体43第三章烟气系统检修规程46第一节增压风机46第二节GGH46第三节烟气挡板51第四节密封风机与电加热器56第四章石灰石浆液制备系统检修规程59第一节石灰石浆液泵59第二节制浆池搅拌器74第三节粉仓卸料器、粉水混合器77第四节流化风机81第五节除尘器84第五章石膏脱水系统系统检修规程86第一节真空泵86第二节真空皮带机91第三节旋流器98第四节埋刮板输送机103第六章脱硫公用系统检修

3、规程105附录一109FGD动火规定(资料性附录)109附录二111烟气湿法脱硫装置设备大修参考项目(资料性附录)111附录三116主要设备评级参考标准(资料性附录)116附录四117121FGD装置加油标准(资料性附录)117第一章FGD装置简介第一节烟气脱硫装置工艺概况华能玉环电厂二期（2×1000MW）脱硫装置采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺，按一炉一塔布置。每台脱硫装置的烟气处理能力为相应锅炉BMCR工况时的100%烟气量，脱硫效率按≥95%设计。每套烟气脱硫装置的最小可调能力与单台炉不投油最低稳燃负荷（即35℃BMCR工况，燃用设计煤种的烟气量）相适应；烟气脱硫装置应能在锅

4、炉BMCR工况下进烟温度加10℃裕量条件下安全连续运行。事故状态下，烟气脱硫装置的进烟温度不得超过180℃（每年两次，每次1小时锅炉空气预热器故障）。当温度达到180℃时，全流量的旁路挡板应立即打开。#3、#4机组烟气脱硫系统工艺概况：1）脱硫工艺采用湿式石灰石—石膏法。2）脱硫装置采用一炉一塔，吸收塔型式为喷淋式。3）脱硫装置采用GGH，即利用原烟气加热静烟气，以提高烟气的排放温度，保护烟囱不受低温腐蚀。4）石灰石浆液制备系统每套机组一套。5）石膏脱水为＃3、＃4脱硫装置公用。6）脱硫系统设置１００％烟气旁路，以保证系统在任何情况下不影响发电机组的安全运行。7）吸收剂制浆方式为外购

5、石灰石块，经电厂综合码头，由皮带机送至厂内筒仓贮存，经磨机磨制成石灰石粉，贮存于石灰石粉仓内，由粉罐车将石灰石粉送至日用粉仓。粉水混合后进入石灰石浆液箱，由石灰石浆液泵送至吸收塔进行脱硫反应。8）石膏脱水后采用石膏仓贮存。当综合利用有困难时，由汽车送至灰场堆放。9）脱硫岛内仪用气与厂内除灰渣系统的仪用气系统合用。10）脱硫系统用水均由电厂供水系统供应。11）脱硫设备年利用小时数为7800小时。12）FGD装置可用率不小于98％。第二节烟气脱硫装置的系统组成FGD装置服务寿命为30年。华能玉环电厂二期2×100MW超超临界机组工程#3、#4机组FGD工艺系统主要由以下几个子系统组成：1

6、）SO2吸收系统。2）烟气系统及GGH加热系统。3）石灰石浆液制备及输送系统。4）浆液排放回收系统。5）石膏脱水系统。6）工艺水系统。7）杂用和仪用压缩空气系统。121第三节烟气脱硫系统设备编号1设备的命名和编号。1.1按照基本原则进行设备编号。10HTQ081AA103例如：10-机组HTQ-工艺水功能关键字AA-阀门单元标志管道编号：DN50-A-22A材料编号30HTQ10BR001BR001阀门及附件代号1.2功能关键字HT残余物排除，吸收过程的化学烟气处理系统HTAHT内的烟气管道系统HTB烟气侧热交换器，烟气加热器HTC烟气风机系统HTD吸收塔，吸收塔烟气处理系统HTF吸

7、收循环（循环泵及管路系统）HTG氧化（氧化风机和系统）HTJ吸收剂供应，含储存系统（石灰石卸料站）HTK吸收剂制备及分配系统（称重皮带给料机-石灰石浆液泵）HTL固体物排放管路系统，包括水的排放及回收，但不包括浓缩、固体物脱水系统（石膏浆液）HTM浓缩、固体物脱水系统（石膏脱水）HTN固体干燥成型系统HTP石膏运送、储存、装载系统HTQ供水和处理系统（工艺水、循环水）HTT排水系统（事故浆池、集水坑）HTW密封水供应系统（挡板密封气系统）HTY控制和保护设