减速器课程设计---直齿圆柱齿轮减速器带式输送机设计

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1、机械设计基础课程设计设计题目：直齿圆柱齿轮减速器带式输送机设计专业班级：弹药工程与爆炸技术学号：设计人：程博林指导老师：孙永满完成日期：2012/6/29281.传动方案说明1.1说明：减速器一级传动，电动机将动力经V带传送给减速器，再经减速器传递给输送机传输带。1.2原始数据：（1）输送拉力F=2350N；（2）输送带工作速度V=1.7m/s；（3）输送机滚筒直径D=400mm；（4）每日工作时间T=24h；（5）工作年限：5年1.3工作条件：连续单向传动，不可逆转，载荷平稳，启动载荷为名义载荷的1.25

2、倍；输送带速度误差允许±5%；工作环境灰尘较大；动力来源于三相交流电（电压为380/220伏）；检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修。282.电动机的选择2.1选择电动机系列：按工作要求和工条件，选用一般用途的Y系列三相异步电动机，卧式封闭结构。2.2选择电动机型号（1）卷筒轴的输出功率（2）电动机到滚筒的总效率η=0.95*0.993*0.97*0.99*0.96=0.8498其中，...分别为：V带，轴承（球轴承），齿轮（8级精度），联轴器（齿式联轴器），滚筒的效率。（3）电动机输出功率

3、Pr查手册，选额定功率为5.5kW的Y132S-4型或Y132M2-6型2.3确定电动机转速（1）滚筒轴的转速（2）以同步转速1500r/min和1000r/min两种方案进行对比：方案号电动机型号额定功率kW同步转速r/min满载转速r/min总传动比1Y132S-45.51500144017.742Y132M2-65.5100096011.827备注：此节查表·图的内容均参照《机械设计·课程设计》一书28由表中数据可知两个方案均可行：方案2的传动比较小，传动传动装置结构尺寸较小，但是电动机价格贵；方案1

4、传动比不是太大，并且电机价格低。因此可采用方案1，选定电动机的型号为Y132S-4，额定功率,同步转速1500r/min，满载转速,中心高,外伸轴径，外伸长度.2.4初步分配各级传动比（1）传动装置总传动比（2）分配各级传动比取单级圆柱齿轮减速器的传动比（）则V带传动的传动比为（）2.5传动装置的运动和动力参数计算（1）各轴转速电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为（2）各轴输出功率（3）各轴转矩283普通V带传动设计3.1确定计算功率查表9.21（P150）得工况系数=1.4由式（9

5、.16）（P149）得=1.4*5.5=7.7kW3.2选择V带的型号由图9.13（P149）根据，,选择A型普通V带。3.3确定带轮基准直径由课本表9.6（P140）和图9.13（p149）选取小带轮直径=125mm>=75mm故大带轮直径按表9.3（P134）选标准值则实际传动比从动轮实际转速备注：此节查表内容均参照《机械设计基础第二版》28从动轮转速相对误差率在±5%以内，为允许值。3.4验算带速V带速在5～25的范围内，为允许值。3.5确定带的基准长度和实际中心距a由式（9.18）（P151）得0.

6、7(+)≤≤2(+)得：402.5mm≤≤1150mm按照结构设计要求初定中心距.由式(9.15)（P151）得：]mm=2536mm查表9.4(P135)选择基准长度Ld=2500mm由式(9.20)(P151)得实际中心距初定中心距Ld=2500mm28中心距a的变动范围为:3.6校验小带轮包角由式(9.3)(P131)得：3.7确定V带根数Z查表9.9（P144）得单根V带额定功率由表9.18（P148）得弯曲影响系数根据实际传动比查表9.19（P148）得V带传动比系数由式（9.15）（P148）得

7、功率增量由表9.4（P136）查得带长修正系数由图9.12（P148）查得包角系数由式（9.22）（P151）得V带根数Z28圆整得Z=4根3.8求初拉力及带轮轴上的压力由表9.6（P140）查得A型普通V带的每米长质量根据式（9.23）(P152)得单根V带的初拉力为由式（9.24）（P152）得作用在轴上的压力为3.9设计结果选用4根A-2500GB/T11544-1997型普通V带，中心距,小带轮直径，大带轮直径，轴上压力。284.减速器齿轮传动的设计计算4.1初始数据及工作条件减速器传动功率小齿轮转

8、速减速器齿轮传动比单向传动，载荷平稳，寿命5年，每日工作时长24h。4.2选择齿轮材料及精度等级根据表11.8（P207）可得，小齿轮选用45钢（调质），齿面硬度为217～255HBS；大齿轮选用45钢（正火），齿面硬度为169～217HBS；因为是普通减速器，由表10.20（P233）选8级精度由表11.21（P234）查得齿面粗糙度4.3按齿面接触疲劳强度设计因两齿轮均为钢质齿轮，可应用课本式（11.23）（