轴承座铸造工艺课程设计

《轴承座铸造工艺课程设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、《热加工工艺》课程设计说明书课程：热加工工艺课程设计题目：轴承座铸造工艺设计姓名：张斌专业：机械设计制造及其自动化班级：机电一班学号：指导老师：课程完成时间：2012/5/18至2012/5/3111摘要在机械制造过程中，由于加工过程十分复杂，加工工序繁多，工艺过程不仅有金属铸造成形，锻压成形，焊接成形，还有非金属的模压成形，挤压成形和滚压成形等。铸造是将液态金属或合金浇注到与零件尺寸，形状相适应的铸型型腔中，待冷却凝固后获得毛坯或零件的方法，是机械零件和毛坯成型的主要方法，尤其适合制造内腔和外形复杂的毛坯或零件，俗称为铸件。通常按照其铸型性质不同，可分为砂型铸造，特种铸造和快速铸造。S

2、ummaryInmechanicalmanufacturingprocess,becauseprocessingprocessisverycomplex,processingoperationsisvarious,theprocesshasnotonlyformingmetalcasting,forgingpressformingandweldingforming,andthemouldingnonmetalforming,extrusionformingandrollingforming,etc.Thecastingiswilltheliquidmetaloralloycastingt

3、oandpartssize,shapeadaptationofthemouldcavity,waitforaftercoolingsolidificationgetblankorpartsofthemethod,isthemechanicalpartsandblankformingofthemainmethods,especiallysuitableformanufacturingtheinnercavityandappearanceofthecomplexblankorparts,betterknownascasting.Usuallyaccordingtothedifferentpr

4、opertiescasting,sandcastingcanbedividedinto,specialcastingandfastcasting.11目录摘要…………………………………………………………………21.零件结构工艺分析………………………………………………42.铸造工艺方案拟定………………………………………………5（1）铸型及方法选择………………………………………5（2）分型面选择……………………………………………5（3）浇注位置确定…………………………………………63.铸造工艺参数确定………………………………………………6（1）切削加工余量…………………………………………6（

5、2）铸件收缩率……………………………………………6（3）起模斜度及圆角………………………………………6（4）型芯和芯头……………………………………………64.浇注系统设置……………………………………………………7（1）浇冒口位置设计方案…………………………………7（2）浇冒口尺寸确定………………………………………7（3）轴承座铸造工艺卡……………………………………85.铸造工艺图绘制…………………………………………（见图纸1）6.铸件图绘制………………………………………………（见图纸2）7.总结………………………………………………………………98.致谢………………………………………………

6、………………109.参考文献…………………………………………………………11111.零件结构工艺分析轴承座底座轮廓尺寸为220mm*140mm,其上有4个高为5mm凸台ø18mm通孔，由于尺寸小于30mm,为了减少型芯的数量及避免型芯放置不稳定，4个孔均不铸出，而采用钻床上用钻头钻出更加方便。底座中心有一具有60mm的空心圆柱，高为140mm，其上下表面有光洁度要求，考虑到减少切削加工时间并节约金属材料，其ø60mm的孔应铸出。轴承座一般工作在常温下，属于非运动零件，并且主要承受振动载荷、压应力等，从使用性能看，为了减少其危害，应采用灰铸铁毛坯。依靠石墨组织对机械振动的缓冲作用，可阻止振

7、动能量的传播，将振动源消失在片状石墨内，同时灰铸铁抗压能力也较强，从铸造性能上说，灰铸铁流动性最好，收缩率最小，综合考虑HT150灰铸铁较合适，一般用来铸造支座，底座，齿轮箱，工作台等。112.铸造工艺方案拟定(1)铸型及方法选择轴承座具有矩形底板，内腔，凸台小孔等结构，形状较复杂，有特殊表面质量要求，不允许有气孔、夹渣，宜采用铸造行业最普遍的烘干型砂型铸造。由于轴承座中心为回转体，且底板有平直的分型面，故适合采用分模造型，考虑到操