数控编程综合实践报告模板

《数控编程综合实践报告模板》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、数控编程综合实践报告时间：2010.3.1--2010.3.12地点：先进制造中心、数控实验室班级：*****姓名：***一、实习目的与要求1.学习使用SIEMENS802S/C数控车床、802D数控铣床仿真软件；2.通过对典型机械零件的编程，掌握G/M代码的使用；3.熟悉车床铣床编程的方法、特点；4.熟练操作数控车床、铣床、线切割机床，加工出合格零件。二、实习设备SIEMENS802S/C数控车床、802D数控铣床仿真软件SIEMENS802S/C数控车床、802D数控铣床、数控线切割机床三、实

2、习材料ø26mm尼龙棒料、尼龙块料、钢板、铝棒四、实习内容1.车床零件图加工工艺：1．选取直径为26mm的棒料，粗车至φ=25mmF=0.1mmrS=500rmin2．分四次走刀车外圆去除多余材料；（如图）1）、车至21.29mm，-Z方向走φ31mmF=0.1mmrS=500rmin2)、车至17.79mm，-Z方向走φ30.26mmF=0.1mmrS=500rmin3)、车至14.29mm，-Z方向走φ28.97mmF=0.1mmrS=500rmin4)、车至10.79mm，-

3、Z方向走φ1.92mmF=0.1mmrS=500rmin3、分三次用割刀切除中间圆弧段多余材料；1)、割刀走至Z=-25.39mm处切至φ7.72mmF=0.05mmrS=300rmin2)、割刀走至Z=-22.89mm处切至φ7.72mmF=0.05mmrS=300rmin3)、割刀走至Z=-20.49mm处切至φ7.72mmF=0.05mmrS=300rmin4、用副偏角Kr’<35°的尖刀精车逆圆弧及外圆F=0.1mmrS=800rmin（如下图）5、用右偏刀往+Z方向车

4、中间下凹的圆弧右段F=0.1mmrS=800rmin6、用割刀切工件最左端圆台及切断F=0.05mmrS=300rmin程序：N10G23G54G90G95N20G00X100Z100N30S800M03N40T1N50G01X25Z2F104N60Z-47.47F0.1N70X26N80Z2F10N90X21.29N100Z-31F0.1N110X22.29N120Z2F10N130X17.79N140Z-30.26F0.1N150X18.79N160Z2F10N170X14.29N18

5、0Z-28.97F0.1N190X15.29N200Z2F10N210X10.79N220Z-1.92F0.1N230X11.79N231X50Z50F10N232T2N233S300M03N234Z-25.39F10N235X7.72F0.05N236X16F10N237Z-22.89N238X7.72F0.05N239X16F10N240Z-20.49N250X7.72F0.05N260X16F10N270Z50N280T1N290S800M03N291Z2F10N292X0N293Z0F0.

6、1N294G03X7.3Z-12.02CR=6.57N295G01Z-12.66N296X10.56Z-14.08N300X12.66Z-15.08N310Z-16.64N320Z-21.01F10N330X8N335X6.47F0.1N340G02X7.72Z-25.39CR=13.93N350G01X9.22N360G02X22.04Z-32.01CR=8.79N370G03X22.04Z-36.87CR=2.83N380G01Z-37.87N390X23.86N400Z-43N410X50F

7、10N420Z50N430T3N440Z-21.01F10N450X6.47F0.2N460G03F0.1X7.72Z-17.26CR=13.93N470G01X50F10N480Z50N490T2N500S300M03N510Z-45.47F10N520X17.74F0.05N530X26F10N540Z-46.35N550X15.93F0.05N560X26F10N570Z-47.47N580X0.1F0.05N590X50F10N600Z50N610M02M053.线切割加工路线：在最左端引

8、线进行切割（如图）加工时间：30min五、总结在经历了两个星期的数控实训之后，我对数控车床、数控铣床、数控线切割等先进加工设备有了一个深入的了解。不仅对这些设备的各项功能有了进一步认知，而且能够熟练掌握各种机床的各项有关操作。我认为，进行数控加工不仅对编程能力有一定的要求，比如：能准确的选取各种参数（包括进给量、主轴转速等）、要对各种指令类型都相当熟悉，同时也要能灵活地根据工件的特点选取合适的刀具等……当然，最最重要的并不是程序的正确与否，也不在于是否能准确对刀，或者花费的时间很长