浙江秦山橡胶工程股份有限公司

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1、浙江伟博化工科技有限公司年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品调整项目环境影响报告书(简本)浙江秦山橡胶工程股份有限公司年产20万套桥梁橡胶支座生产易地技改项目环境影响报告书(简本)煤炭科学研究总院杭州环保研究院HANGZHOUINSTITUTEFORENVIRONMENTALPROTECTION,CCRI国环评证乙字第2015号二〇一一年十二月2浙江伟博化工科技有限公司年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品调整项目环境影响报告书(简本)1项目基本情况(1)项目名称:浙江秦山橡胶工程股份有限公司年产20万套桥梁橡胶支座生产易地技改项

2、目;(2)项目性质:技改;(3)建设地点:浙江秦山橡胶工程股份有限公司(新厂区内);(4)建设内容:年产桥梁橡胶支座20万套及配套橡胶伸缩装置2万米、橡胶止水带2万米,并将老厂区橡胶混炼及硫化车间搬迁至新厂区;(5)投资规模:项目总投资600万元人民币,其中固定资产投资550万元(设备550万元),铺底流动资金50万元人民币。浙江秦山橡胶工程股份有限公司成立于2000年,位于海盐县秦山街道许油车村,公司前身为海盐县秦山橡胶工程有限公司,是一家专业从事工程橡胶产品研制与生产的企业。公司于2005年5月进行了海盐县秦山橡胶工程有限公司异地扩

3、建项目(年产盆式橡胶支座1万套、板式橡胶支座10万套),新老厂区均位于海盐县秦山街道许油车村,老厂区位于戴汶桥,新厂区位于落许公路东西大道口。异地扩建项目实施后,老厂区主要生产工艺为混炼、硫化等,新厂区主要生产工艺为橡胶支座、五金机械等钢构件的加工制造和装配(老厂区金工设备已于2009年全部搬迁至新厂区)。本次易地技改项目投资600万元,将老厂区橡胶混炼及硫化车间搬迁至新厂区,本项目建成投产后,老厂区停产(厂房等出售、设备搬迁至新厂区),新厂区内建设形成年产20万套橡胶支座、2万米橡胶伸缩装置、2万米橡胶止水带的生产能力。2项目工程内容

4、及污染因素分析2.1工作制度和劳动定员本项目未新增员工,劳动定员108人,生产班制金工车间为白班制(8h/d),混炼车间为夜班制(6h/d),硫化车间为三班制(24h/d),年工作300天。-14-煤炭科学研究总院杭州环保研究院杭州市萧山区拱秀路288号浙江伟博化工科技有限公司年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品调整项目环境影响报告书(简本)2.2总平面布置根据业主提供的厂区总平面布置图及车间平面布置可知,厂区内新建建筑物为混炼车间,位于1#车间外北面,混炼车间内由西向东分别为炭黑仓库、配方室及混炼(密炼、开炼)车间;硫化车间位于3

5、#车间内北面,3#车间内其余为胶料、钢板、模具、成品等仓库及整理车间、更衣室;1#车间及2#车间为金工车间(橡胶伸缩装置设备布置于2#车间东面);4#车间为本项目仓库、办公室。混炼车间位于厂区北面、硫化车间位于厂区东南面,以尽量减少混炼废气、硫化废气对周边敏感点的影响。2.3产品方案本项目建成投产后全厂年产桥梁橡胶支座20万套及配套橡胶伸缩装置2万米、橡胶止水带2万米,搬迁混炼、硫化车间至新厂区。具体方案见下表2-1。表2-1全厂技改前后产品情况技改前技改后产品名称产能生产工艺备注产品名称产能生产工艺备注橡胶支座11万套/年*混炼、硫化

6、老厂区橡胶支座*20万套/年混炼、硫化、金加工新厂区金加工新厂区橡胶伸缩装置2万米/年橡胶止水带2万米/年注:“*”现有项目年产盆式橡胶支座1万套、板式橡胶支座10万套;本项目盆式橡胶支座、板式橡胶支座产量具体视订单要求而定;2.4配套及公用工程(1)供水本项目生活、消防用水均由当地自来水厂供给,生产用水主要为密炼工序冷却水,抽至附近河道。(2)排水厂区采用雨污分流的排水体制,雨水排入市政雨水管网。-14-煤炭科学研究总院杭州环保研究院杭州市萧山区拱秀路288号浙江伟博化工科技有限公司年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品调整项目环境

7、影响报告书(简本)本项目建成投产后,全厂废水主要为冷却水、混炼车间地面清洗废水及生活污水,冷却水循环使用不外排;混炼车间地面清洗废水经厂区内隔油、沉淀池处理后作为密炼机冷却水补充用水;项目拟建区域市政污水管网尚未接通,生活污水近期经污水处理设施处理达《污水综合排放标准》(GB8798-1996)一级标准后排放附近水体;远期待市政污水管网接通后,项目废水经厂区预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后全部纳入市政污水管网,然后由嘉兴市联合污水处理有限责任公司处理达GB8978-1996二级标准后排入杭州湾。(3)供电

8、企业目前用电由当地变电站提供。2.5主要生产设备及原辅材料消耗2.5.1生产设备根据业主提供的资料,项目生产所需设备详见表2-2。表2-2本项目主要设备一览表序号设备名称型号/规格数量(台)备注1密炼机X(

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