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时间:2018-05-10
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1、维普资讯http://www.cqvip.com45钢的成分对热处理工艺性能的影响梁传友提要本文通过对{5钢成分上、下极限的比较,分析碳及残余元素铬、锰等对临界玲却速度vt及临界淬火直径D·的髟响,从而挺出{5钢成分处于上限状态时的热处理工艺,有效地减少了批量零件淬火时的开裂现象.一、概述45钢是我国用量最大的一种优质碳素结构钢,它的性能和热处理工艺人们早巳熟悉。然而,45钢在淬火时因淬裂而报废的现象又是屡见不鲜的,尤其在进121钢材中更为突出。因此有必要对45钢的热处理工艺作进一步探讨。影响4
2、5钢淬火开裂的因素很多,诸如原材料缺陷、零件结构形状、加热温度、冷却方法等,但最重要的原因仍属化学成分的影响。由于炼钢原料的来源及冶炼方法的不同,碳素钢中也不可避免地会夹带着其它少量元素,因此,45钢中含有Si、Mn、S、P、Cr、Ni等也就在所难免。这些元素在碳钢中虽归属为残余元素,但其含量随钢材产地及各国标准的规定不一而有所不同。如欧洲一些国家,45钢中台0较高,而美国对1045钢中Mn的含量则规定为0.6~0.9。这些钢材在我国工厂使用时,均将其纳入45钢之列。如果不加区别地采取45钢常规
3、工艺淬火就会使淬裂倾向大大增加。即使在我们国标规定的成分范围内,由于上、下限的差别和由于成分偏析而规定的成品钢材成分的允许偏差,也会给热处理带来同样的影响。本文就45钢中碳及残余元素锰和铬等的含量在标准范围内的变化,分析对热处理工艺性能的影响。二、各国45钢成分的标准45钢化学成分的国标及国外有关标准列于表l【”。裹l各标准规定的45钢化学成分材料标准化学成:;}()牌号代号CSiMnS}PCrNi●5GB0.42-0.50O.17~0.370.5O~0.80≤O.04l≤0.04≤0.25≤O
4、.25C45D『N0.42-050≤O.4O0.5O~0.80≤O.045≤O.045Sd5CJ0.42~0.48O.15~0a50.6~0.9≤O.03j≤o.03≤O.2≤O.245n耵o.I2~o.50O.17~0.37o.5O~0.80≤O.04l≤o.035≤0.25≤O.251O{5SAEO.43~o.5ob.e‘d0.6~0.9≤O.05f≤0.04电子工程1911年第2期一47—维普资讯http://www.cqvip.com由于钢水在冷凝时存在着不同程度的偏析,因此各国在化验成
5、品钢材成分时又规定了允许偏差E(表2)。表2钢材成品分析允许误差(GB)允许误差()材料种类元素CsjM“PSWCrNiAIMoVn碳素结上偏差0.030.030.050.0050.005构钢下偏差0.020.020.03合金结上偏差0.O1O.O5O.O5O.O50.O5O.O5O.O50.O20,O2构钢下偏差O.0l0.050.OS0.050.050.O50.050.02O.020.02综合表l和表2,45钢上极限含碳量为0.53,含硅、锰、铬分别为0.40、0.85、0.30l下极限含碳
6、量为0.40%,含si、Mn分别为0.15、0.47.铬的下限未有具体规定,实际最低含量小于0.1.统计一下St、Mn、Cr三种元素的总含量,其下极限为0.72,上极限为l_55,上极限含量为下极限的一倍以上。由于C、Si、Mn、0均是影响热处理工艺因素的主要元索,因而在热处理时不得忽视这一影响。三、碳、硅、锰、铬对热处理工艺性能的影响1.对加热温度和保温时间的影响亚共析钢的加热温度为Ac+30~50℃.随着含碳量的增加,Ac逐渐下降。含碳0.蚰时,Acs为790~C{含碳量为0.50时,Ac,
7、为760"(2.锰增加,Ac,也下降,增加l%锰可使An下降65℃.在舍碳为O.4%的钢中,增加1%的硅,可使Ac升高4O~5O℃.铬的增加使A也略有升高.从总的趋向看,C、Si、Mn、0的增加,使45钢的成分处于上极限状态,其时淬火加热温度略有下降。在正常水冷淬火时可降至800~820℃;若采用油冷淬火,为了使奥氏体成分均匀及冷却前相对稳定,采用83O~850℃为宜。在采用水冷淬火时,只要碳能充分溶解于奥氏体中即能达到淬火硬度要求。碳在奥氏体中的扩散速度较快,因此,只需较短的保温时问,工件完全
8、到温以后即可淬火,即通常所说的零保温淬火}在采用油冷淬火时,为了提高奥氏体稳定性,降低临界冷却速度,必须使残余元素充分溶解于奥氏体中。由于合金元素的扩散速度较碳慢得多,只有碳的千分之几至万分之几,同时还会阻止碳原子的扩散,因此必须要有足够的保温时问,即采用低合金钢的保温时问才能达到淬火目的。2.对冷却性能的影响t5锕淬火时的常规冷却方法是将其淬^5~l0食盐水溶液中,或水淬油冷。通常只有直径或有效厚度在4rnrn以下的小零件采用油淬才能保证淬火硬度在HRC50以上。但当45钢中C、Si、Mn、C
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