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时间:2019-05-15
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1、!"钢内部裂纹愈合的热处理试验研究!!#肖亚航,傅敏士,袁"森(!$宝鸡文理学院机电工程研究所,陕西宝鸡"%#!&&%;#$西安理工大学材料科学与工程学院,陕西西安"%!&&’()摘要:对含有内部裂纹的’)钢试样采取了不同温度一次加热正火处理和二次加热正火处理,研究了其内部裂纹愈合的可能性。结果表明,采用(&&*+,&-./正火处理,’)钢内裂纹有愈合迹象;()&*以上正火处理,在原裂纹附近形成了以先共析铁素体为主的细晶愈合带。随加热温度升高,愈合带逐渐变窄,晶粒长大。愈合过程主要取决于加热温度,而愈合保温时间及愈合次数的影响相对较小。关键词:’)钢;内部裂纹;热处理;裂纹愈合中
2、图分类号:#$%!&’’文献标识码:(’’文章编号:)&"!*+)"%(&))"))+*)),-*)-./0/12345674/866/29213:;/1<=6>5?!"@7//?/(!$1/<@.@A@?BC;?D75/.D5EFGE?D@H.D5EG/8./??H./8,I5BJ.KBEEL2H@D.L,I5BJ.>755/M.%#!&&%,K7./5;#$>D7BBEBC;5@?H.5E<>D.?/D?FG/8./??H./8,0.N5/:/.O?H<.@PBCQ?D7/BEB
3、8P,0.N5/>755/M.%!&&’(,K7./5)(A072137:Q7?RB<<.S.E.@PBC.//?H-.DHBDH5DT7?5E./8U5<<@AV.?VSP/BH-5E.W./8@7?’)<@??E<5-RE?4、/<.<@?V-5./EPBCRHB?A@?D@B.VC?HH.@?CBH-?5H@7?BH.8./5EDH5DTU7?//BH-5E.W?V5@5SBO?()&*LQ7?7?5E./8S5/V8H5VA5EEP/5HHBU5、7?5@@H?5@-?/@;DH5DT7?5E./8""研究钢铁内部损伤自修复与裂纹自愈合,实现材%--,并用手工电弧焊封口,在圆柱试样内形成!#--料智能化是一项非常有意义的工作。文献[!,#]研究+Y--的圆柱形孔洞。随后将圆柱试样加热到了#&;/;B钢内部裂纹愈合规律,并对实际生产中已(&&*,保温!)-./,在^G6,&&I液压万能材料试验机报废的大型锻件进行了较为成功的愈合试验,取得了上镦粗两次,下压量为(--,压后空冷。这样可制得显著的社会效益和经济效益。文献[,]研究了’)钢高度为!#--,中部含有约Y--长内部裂纹的鼓形试淬火裂纹在脉冲电流作用下的愈合规律,发现裂6、纹能样。在无熔化的情况下出现愈合,且愈合在极短时间内发将制得含有内部裂纹的试样进行热处理愈合试生,愈合过程不改变材料的原有结构。本文以优质碳验。热处理工艺采取:!一次加热正火:加热温度分别素结构钢’)钢为对象,采用普通热处理的方法,探讨为(&&*、()&*、X&&*、X)&*,保温,&-./空冷正火;了内部裂纹在高温加热条件下愈合的可能性及其裂纹"在第一次加热愈合的基础上,重复进行一次同样的区域的组织变化规律。正火处理,目的是探讨重复愈合次数(愈合时间)的影!"试验材料及方法响。正火愈合处理后的鼓形试样用线切割沿垂直于原试验选用优质碳素结构钢’)钢,其化学成分(质盲孔轴向并通过鼓7、形试样中心轴线位置剖切,然后制量分数,)为&$’%K,&$Y!;/,&$#!>.,&$)>,备金相试样,在];_6,显微镜上观察内部裂纹愈合情&$&,&]。将’)钢棒料加工成!#&--+#&--的圆柱况。体,在圆柱体侧面中心部位钻一直径为!#--+!,--#"试验结果与分析的盲孔,去除盲孔内残屑,用丙酮和无水乙醇清洗孔内图!所示为在’)钢内部预置的裂纹,该裂纹较平并干燥。用!#--的低碳钢焊条从孔一端堵塞盲孔直,宽度约(!$!‘!$#)#-。由于内部裂纹预置过程中温度较低(
4、/<.<@?V-5./EPBCRHB?A@?D@B.VC?HH.@?CBH-?5H@7?BH.8./5EDH5DTU7?//BH-5E.W?V5@5SBO?()&*LQ7?7?5E./8S5/V8H5VA5EEP/5HHBU5、7?5@@H?5@-?/@;DH5DT7?5E./8""研究钢铁内部损伤自修复与裂纹自愈合,实现材%--,并用手工电弧焊封口,在圆柱试样内形成!#--料智能化是一项非常有意义的工作。文献[!,#]研究+Y--的圆柱形孔洞。随后将圆柱试样加热到了#&;/;B钢内部裂纹愈合规律,并对实际生产中已(&&*,保温!)-./,在^G6,&&I液压万能材料试验机报废的大型锻件进行了较为成功的愈合试验,取得了上镦粗两次,下压量为(--,压后空冷。这样可制得显著的社会效益和经济效益。文献[,]研究了’)钢高度为!#--,中部含有约Y--长内部裂纹的鼓形试淬火裂纹在脉冲电流作用下的愈合规律,发现裂6、纹能样。在无熔化的情况下出现愈合,且愈合在极短时间内发将制得含有内部裂纹的试样进行热处理愈合试生,愈合过程不改变材料的原有结构。本文以优质碳验。热处理工艺采取:!一次加热正火:加热温度分别素结构钢’)钢为对象,采用普通热处理的方法,探讨为(&&*、()&*、X&&*、X)&*,保温,&-./空冷正火;了内部裂纹在高温加热条件下愈合的可能性及其裂纹"在第一次加热愈合的基础上,重复进行一次同样的区域的组织变化规律。正火处理,目的是探讨重复愈合次数(愈合时间)的影!"试验材料及方法响。正火愈合处理后的鼓形试样用线切割沿垂直于原试验选用优质碳素结构钢’)钢,其化学成分(质盲孔轴向并通过鼓7、形试样中心轴线位置剖切,然后制量分数,)为&$’%K,&$Y!;/,&$#!>.,&$)>,备金相试样,在];_6,显微镜上观察内部裂纹愈合情&$&,&]。将’)钢棒料加工成!#&--+#&--的圆柱况。体,在圆柱体侧面中心部位钻一直径为!#--+!,--#"试验结果与分析的盲孔,去除盲孔内残屑,用丙酮和无水乙醇清洗孔内图!所示为在’)钢内部预置的裂纹,该裂纹较平并干燥。用!#--的低碳钢焊条从孔一端堵塞盲孔直,宽度约(!$!‘!$#)#-。由于内部裂纹预置过程中温度较低(
5、7?5@@H?5@-?/@;DH5DT7?5E./8""研究钢铁内部损伤自修复与裂纹自愈合,实现材%--,并用手工电弧焊封口,在圆柱试样内形成!#--料智能化是一项非常有意义的工作。文献[!,#]研究+Y--的圆柱形孔洞。随后将圆柱试样加热到了#&;/;B钢内部裂纹愈合规律,并对实际生产中已(&&*,保温!)-./,在^G6,&&I液压万能材料试验机报废的大型锻件进行了较为成功的愈合试验,取得了上镦粗两次,下压量为(--,压后空冷。这样可制得显著的社会效益和经济效益。文献[,]研究了’)钢高度为!#--,中部含有约Y--长内部裂纹的鼓形试淬火裂纹在脉冲电流作用下的愈合规律,发现裂
6、纹能样。在无熔化的情况下出现愈合,且愈合在极短时间内发将制得含有内部裂纹的试样进行热处理愈合试生,愈合过程不改变材料的原有结构。本文以优质碳验。热处理工艺采取:!一次加热正火:加热温度分别素结构钢’)钢为对象,采用普通热处理的方法,探讨为(&&*、()&*、X&&*、X)&*,保温,&-./空冷正火;了内部裂纹在高温加热条件下愈合的可能性及其裂纹"在第一次加热愈合的基础上,重复进行一次同样的区域的组织变化规律。正火处理,目的是探讨重复愈合次数(愈合时间)的影!"试验材料及方法响。正火愈合处理后的鼓形试样用线切割沿垂直于原试验选用优质碳素结构钢’)钢,其化学成分(质盲孔轴向并通过鼓
7、形试样中心轴线位置剖切,然后制量分数,)为&$’%K,&$Y!;/,&$#!>.,&$)>,备金相试样,在];_6,显微镜上观察内部裂纹愈合情&$&,&]。将’)钢棒料加工成!#&--+#&--的圆柱况。体,在圆柱体侧面中心部位钻一直径为!#--+!,--#"试验结果与分析的盲孔,去除盲孔内残屑,用丙酮和无水乙醇清洗孔内图!所示为在’)钢内部预置的裂纹,该裂纹较平并干燥。用!#--的低碳钢焊条从孔一端堵塞盲孔直,宽度约(!$!‘!$#)#-。由于内部裂纹预置过程中温度较低(
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