企业最好的降本增效方法

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1、实现安全规范生产就是最大的降本增效（演讲稿）在企业的生产经营中,安全生产是惠及企业和个人的大好事，我们必须从思想上做好这项工作。以长远发展的角度看，安全规范生产与企业的效益是紧密相连的，没有安全就没有效益。倘若忽视了安全生产，导致出现重大安全事故，不仅会给企业造成直接经济损失，其事故的善后处理也会“吃掉”企业的暂得利益。有人说安全是一笔财富。可以请大家算一笔帐，2009年9月28日公司压型高楼部被烧，对企业造成的损失是无法估量的。2009年是炭素行业销售的高峰期，公司多发一一吨产品就能相应的多赚一分钱。可是压一高楼部被烧之后直接造成重建成本就几千万

2、。间接损失更是无法估算，高楼部被迫停产，造成压一配料系统瘫痪，从而打乱了整个压型的成产顺序。众所周知压一现在的糊料是由南系统配料及时汽车运输到压一的。这些损失仔细一算就是天文数字，即使公司几年的小改小革也抵不上这个损失。压一高楼部被烧就是因为忽略了安全规范生产造成的。也许设备坏了可以买新的，高楼部烧了可以重建，那么发生重大的人身安全事故该怎么办？这个损失不是金钱可以估量的。人身安全事故会使5多少个家庭支离破碎，多少个鲜活的生命长眠于九泉之下，多少个亲人整日以泪洗面,多少个亲爱工友的家庭失去了往日的欢笑。这些损失对于公司和家庭来说无疑是致命的，更是永

3、远无法挽回的。我们公司转制六年来涉及安全的人身伤害事故更是数不胜数。其中典型的事故就有44起，这44起事故给公司造成的损失也是很大的。我们每天上班都带着家人美好的祝福：“高高兴兴上班来、安安全全回家去”。公司厂区到处标语：“安全是员工的生命，质量是企业的生命。这些安全规范生产的理念多少年来我们都在不懈地要求、倡导。面对重大安全生产事故，那触目惊心的惨状、刻骨铭心的伤痛，岂能不叫人揪心。因此在我们这种重工性企业生产和经营过程中一定加大人力、物力和财力的投入，千方百计地保障职工人身安全和身体健康就是给职工最大的福利。相反如果安全投入忽略了，生命财产损失

4、，增加了，相应的劳动成本也就增加了，企业经济效益无形中降低了。这样企业虽一时侥幸得利，但忽略安全规范生产终究也要亏本。那么我们如何才能做到安全生产呢？具体步骤如下：第一，企业开展安全生产标准化工作,遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以隐患排查治理为基础，提高安全生产水平，减少事故发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动的顺利进行。第二，企业安全生产标准化工作采用“策划、实施、检查、改进”5动态循环的模式，依据本标准的要求，结合自身特点，建立并保持安全生产标准化系统；通过自我检查、自我纠正和自我完善，建立安全绩效持续改进的安全生产长效机制。

5、第三，加大安全生产投入。企业应建立安全生产投入保障制度，完善和改进安全生产条件，按规定提取安全费用，专项用于安全生产，并建立安全费用台账。第四，开展安全文化建设。企业应通过安全文化建设，促进安全生产工作。采取多种形式的安全文化活动，引导全体从业人员的安全态度和安全行为，逐步形成为全体员工所认同、共同遵守、带有本单位特点的安全价值观，实现法律和政府监管要求之上的安全自我约束，保障企业安全生产水平持续提高。我们讲安全规范生产，不仅仅是保护员工生命和公司财产安全，还要做到规范生产。只有安全生产才能保证到人和物的安全，为进一步规范生产创造条件。说到规范生产

6、人们往往更容易忽视。焙烧厂区标语：“每天提高工作效率的1%，那么70天工作效率就能提高一倍”。人们往往在机器设备方面改进，从而忽略了人的作用。虽然我们公司是半自动化生产，可是人的主观能动性任然应该是第一位的。在设备产能一定的情况下，只有规范生产，提高员工的工作效率才能是企业效益最大化。5就我们调度来说要使公司降本增效，就更应该督促协调使企业工作效率最大化。最大程度的引导协调各工序的生产进度和工作效率。具体步骤如下：第一：协调组织进厂车皮直接转供工序，减少二次倒运。这样不但可以节约民工倒运过程中的装卸费用，而且可以节约二次倒运的运输成本。还能最大程度

7、的衔接各工序间的作业时间。另外加大工序间车辆作业效率、交叉作业点的统一协调、监管及工序倒运作业效率的监管力度，提高作业效率。减少工序运转费用。第二：加强作业现场管理，规范生产现场，促使工序在最短时间形成产品转序流转，根据工序生产流程组织产品存放，提高工序效率。使当班作业产能最大化。第三：利用公司视频监控系统，对现场习惯性违章、避免各类安全事故发生，厂区冒泡、滴漏现象，长明灯等浪费现象，减少能源浪费。协调、督促工序在产的长期滞转产品、二等品和单放品，组织转序焙烧、石墨化、加工、国贸，根据产品质量情况再加工、再利用或销售处理，以此降低库存，减少资金占用

8、，加快资金周转。第四:原料进厂之后卸车地点的选择和物资的防护工作。这样不但可以节约挑料晒料的成本，而且有利于防护原料的各项