链式运输机传动设计

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1、xxx大学机械设计课程设计计算说明书2012-2013学年第一学期学院：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：学号：课程设计题目：链式运输机传动系统设计指导教师：2013年01月10日41目录1设计任务…………………………………………………………12传动方案分析和拟定……………………………………………13原动件的选择与传动比的分配…………………………………13.1原动件的选择……………………………………………………13.2计算总传动比和分配传动比………………………………………33.3传动系统运动和动力参数的计算…………………………………34传动零件的设计计算…………

2、…………………………………44.1减速器外部传动零件的设计计算……………………………………44.2减速器内部传动零件的设计计算……………………………………75轴的设计计算……………………………………………………175.1减速器中间轴的设计计算…………………………………………175.2减速器高速轴的设计计算…………………………………………235.3减速器低速轴的设计计算…………………………………………296滚动轴承及键联接的校核计算…………………………………346.1滚动轴承的校核计算………………………………………………347减速箱的润滑方式和密封种类的选择……………………………

3、…367.1润滑方式的选择…………………………………………………367.2润滑油的选择……………………………………………………367.3密封方式的选择…………………………………………………368设计小结…………………………………………………………409参考资料…………………………………………………………4141一．设计任务设计链式运输机传动系统1.工作条件运输机工作平稳，单向运转，两班制工作，使用年限5年，每年300天，允许拽引链速度误差为。2.原始数据（所选题号——6）已知条件：拽引链拉力F=11500N拽引链速度V=0.38m/s拽引链链轮齿数Z=8拽引链链节距p=80mm

4、二．传动方案的分析和拟定本传动装置传动比不大，采用二级传动。在电动机与链传动之间布置一台两级直齿圆柱齿轮减速器，轴端连接选择滑块联轴器。链式运输机传动系统示意图三．电动机的选择1)电动机类型的选择：电动机的类型根据动力源和工作条件，选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。2)计算和选择电动机的容量a．求工作机的所需功率：式中＿工作机构的效率（含卷筒及轴承的效率）。由手册查得：，则=0.980.96=0.94。b.工作机所需要的有效功率为41——电动机输出轴与减速器输入轴间联轴器的传动效率，取；——一对滚动轴承的传动效率（3对），取（球轴承）；——一对闭式圆柱齿轮的

5、传动啮合效率（2对），当齿轮精度为8级（不含轴承效率）稀油润滑时取；———链传动效率，取=0.97。则传动系统的总效率查手册Y系列三相异步电动机型号与技术数据表选取电动机的额定功率为c.电动机转速的选择和型号的确定：根据电动机的有关知识可知：通常设计应优先考虑选择同步转速为1500r/min或1000r/min的电动机。根据电动机所需功率和同步转速，查Y系列三相异步电动机型号与技术数据表可知，电动机型号为Y160M-4或Y160L-6。相据电动机的满载转速和拽引链转速可算出总传动比。现将此两种电动机的数据和总传动比列于下表中：41i=40.42414141414141d1=52

6、mm4141414141方案号电动机型号额定功率kW同步转速r/min满载转速r/min总传动比堵转转矩额定转矩N·m最大转矩额定转矩N·m1Y132S-45.51500144025.342.22.22Y160L-65.5100097016.842.02.0由上表可知，方案五中电动机转速高，价格低。故初选电动机型号为Y132S-4。查表知，该电动机中心高H=160mm，轴外伸轴径为38mm，轴外伸长度为80mm。3）.计算总传动比和各级传动系统的传动比1)由选定的电动机满载转速和拽引链转速，求出传动装置的总传动比i其中=1440r/min；2）分配传动装置的传动比由i=可知，要

7、分配齿轮的传动比，先确定链传动的传动比。由于链传动的传动比i=2—3.5m/s,初步选定=3。=i/=40.42/3=13.47。按两级大齿轮浸油深度相近，以使润滑简便的原则推荐高速级传动比应大于低速级传动比，其。取,则4）.传动系统的运动和动力参数计算（1）各轴转速：（2）各轴的输入功率：（3）各轴转矩各传动轴的运动和动力参数轴号转速功率转矩传动比效率电动机轴14405.536.4714.23.20.990.960.96I14405.4436.47II342.865.28105.07III