压裂作业工序质量控制要点

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1、目录目录1射孔作业工序质量控制要点2HSE规定，现场安全注意事项3压裂工序质量控制要点5HSE规定，现场安全注意事项7下泵作业工序质量控制要点8检下泵作业质量控制要点9洗井、冲砂、捞砂操作规程及质量控制要点11有杆泵井起下管柱质量控制要点13排采井作业竣工验收控制要点15生产管理质量控制要点1616射孔作业工序质量控制要点1、射孔作业重点检查内容：1）核实施工井号、孔数和射孔施工联炮图（排炮单）相吻合；2）射孔枪型、弹型、孔密及弹数与射孔通知单相吻合；3）夹层厚度、枪身总长与施工联炮图相吻合。2、套管电缆射孔施工过程中

2、应该注意的事项，质量控制要点：1）检查导爆索及射孔弹是否完好，是否接触良好；2）接雷管前将导爆索留足余量后用刀片切断并保证切平，药粉不脱落，保持原有密度；3）枪头、枪尾、螺纹、密封胶圈完好无损，并涂匀密封脂；4）连接雷管前，地线、火线接触良好，与缆芯连接前，仪器断电，缆心对地放电；5）标明射孔器次序，排好顺序。6）按射孔器序号逐次下井，经井口时交操作工程师核对无误后方可下井；7）首次施工电缆零点应在井口平面对零，连续跟踪测量核实深度；8）首次施工应进行核实井位的连续跟踪测量；9）施工过程中，电缆起下速度应不超过8000

3、m/h，定位测量速度1000m～2000m/h，电缆起下速度应均匀，发现遇阻应及时刹住，防止电缆打结和打扭；10）定位与点火要求：a)实际下井射孔器序号与施工设计吻合；b)上、下标差吻合，实际上、下标差与计算误差应小于0.10m；c)实际点火深度、标准接箍深度与设计深度吻合；d)上提值误差应小于0.05m；e)相邻两次电缆变化应小于0.30m，超出应查明原因；f)定位后绞车摘档刹死，经质量监督人员确认后，操作工程师方可点火。3、现场资料录取要求：16井号、日期、压井液类型、密度、射孔方式、射孔井段、厚度、层号、层位、人

4、工井底实探数据、弹型、孔密、孔数、总弹数、枪型、相位、射后显示填表人和审核人。HSE规定，现场安全注意事项1、HSE规定，现场安全注意事项：1）爆炸物品的储存、运输和使用规范要求；2）对仪器绞车、井口、井架、抽油机座等设施，应进行漏电检查，漏电电流不应大于10mA，并用导线将仪器绞车、井架和井口连成等电位；3）检查经常照明线，不应有破损、漏电等现象；4）施工人员须持爆炸器材证上岗，穿戴防静电劳保用品；5）施工前打好绞车掩木，起下电缆过程中，绞车后面严禁站人；6）在检查、拆卸下过井的射孔器时，射孔器两端严禁站人，防止枪内

5、热涨气体泄压伤人；7）电缆射孔射孔器下井未点响时，先关闭点火电源再上提；8）下井未点响的雷管不准再次使用，要单独存放，及时交还；9）电缆射孔每次射孔完成后，上提射孔器距井口150m～250m时，切断仪器总电源开关，在井口有射孔器和连接射孔器的过程中禁止打开仪器电源开关；10）射孔施工过程中，井场内严禁使用无线通信器材及动用明火；11）射孔施工过程中，若遇到狂风、雷雨、冰雹等恶劣天气，应暂停施工，同时妥善保管爆炸品；12）高压气井射孔时，井口应安装防喷装置；13）使用井架时，应根据井场条件优先满足井架摆放要求，风力大于4

6、级时，应用绷绳加固井架，风力大于6级时，应降落井架暂停施工；14）未引爆的起爆器起出井口后，应及时取出起爆器中的雷管，并放在防爆保险箱内；15）现场施工车辆发动机排气管应安装阻火器；16）射孔施工完成后，立即清点雷管、传爆管、射孔弹、导爆索等，并清理施工现场；162、质量评定：1）射孔施工后，达到设计要求的井为射孔合格井；2）射孔施工后，出现下述情况之一为射孔不合格井：a）发生误射孔、井口爆炸和中途爆炸等工程质量事故；b）射孔施工中造成井下落物且打捞失败而影响煤层气井投产；16压裂工序质量控制要点1、压裂施工现场检查要

7、点：1）、压裂施工准备，核对施工井号,检查乙方及人员、装备的资质。核对施工井号,设计压裂层位、压裂方式、层位、层数。核实乙方准入证,乙方及人员、装备的资质必须与准入证相符。依据工艺设计核查、审核乙方提供的施工所用工具、材料的生产合格证、型号和数量,必要时对工具、材料的性能提出复检要求。现场所有添加剂、支撑剂和压裂液各取一份备用。2）、施工设备、井场施工条件、设计参数,开工准备，开工验收条件。依据设计核查施工井口、油管及地面管线的承压能力并检查加固措施。压裂液用罐应清洁、无杂物、摆放合理。以设计参数为依据,核实施工设备状

8、况、技术参数,必要时对设备型号及能力提出要求。依据工艺设计检查现场施工的相应健康、安全、环保要求的落实情况。现场主要监督乙方配液用的活性水质量和数量；所用化工料的数量；设计所要求的加砂量。3）、压裂中的基础资料（施工设计、压裂用料合格证等）审核。2、现场资料录取要求：现场录取真实的施工时间、前置液量、携砂液量、顶替液量、施工排量、