三氟三氯乙烷操作规程上

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1、安安化工有限公司3000t1,1,1-三氟三氯乙烷项目CFC-113工艺操作规程编写：校核：审核：批准：二O0一年四月CFC-133工艺操作规程1.主题内容本标准规定了CFC-133工艺操作规程。2.适用范围本标准适用于CFC-133产品的工艺技术管理。3.产品技术要求序号指标名称技术指标优级品一级品合格品１外观无色、不浑浊２气味无异臭３纯度％≥99.999.599.0４水份％≤0.0020.0050.007５酸度％≤0.00010.00010.0001６蒸发残留％≤0.010.020.034.原材料技术要求4.1无水氢氟酸：分子式HF分子量20.014.1.1

2、理化性质：无水氟化氢在低温或在一定压力下是一种无色透明液体，溶于水成氢氟酸的水溶液，腐蚀性极强，易挥发。与金属、盐类、氧化物、氢氧物等作用主产氟化物，不腐蚀聚已烯及白金，有剧毒、刺激性气味，触及皮肤则溃烂。沸点：19.54℃熔点：83.4℃液体密度：0.9576g/m3气体比重：3.553g/1临界温度：230.2℃(19.54℃)监界压力：0.7Mpa4.1.2无水氟化氢由AHF车间提供。4.2三氯乙烯(C2HCl3)三氯乙烯为无色液体，气味似氯仿，由碳，氢，氧三种元素组成，蒸气与空气形成混合物可燃限8.0%～10.5%，几乎不溶于水，与乙醇、乙醚及氯仿混溶，

3、溶于多种固定油和挥发性油。潮湿时遇光生成盐酸。高浓度蒸气在高温下会燃烧。加热分解,放出有毒氯化物。加热至250～600℃，与铁、铜、锌、铝接触生成光气。能与钡、四氧化二氮、锂、镁、液态氧、臭氧、氢氧化钾、硝酸钾、钠、氢氧化钠、钛发生剧烈反应。　　化学式：C2HCl3　　分子量：131.39　　相对密度：1.4649（20/4℃）　　熔点：-73℃　　沸点：86.7℃　　闪点：32.22℃（闭杯）　　自燃点：420℃　　蒸气密度：4.53　　蒸气压：13.33kPa（100mmHg32℃）4.2.2符合企业质量指标标准指标名称优级品一级品合格品色度HaZen≤20

4、50100纯度％≥99.598.097.0PH值6～86～86～8水份PPM50701004.3液氯（Cl2）分子量70.9064.3.1物化性质，黄绿色透明液体，相对密度1.468(0℃),沸点-34.6℃，熔点-100.98,常压下即气化成气体，１Kg液氯气化后得到300L气体。具有窒息的气味，有强烈刺激臭和腐蚀性，有剧毒。4.3.2符合质量指标标准指标名称技术指标纯度％≥99.6水份％≤0.05H2％≤0.45.生产基本原理和化学反应方程式CFC-133生产是由三氯乙烯与无水氟化氢在催化剂作用下生成三氟一氯乙烷和氯化氢气体。主要反应式如下：①C2HCl3+

5、3HFC2H2F3Cl+2HCl6.生产工艺流程简述与无水氟化氢、三氯乙烯在一定温度、压力及催化剂作用下反应，生产出酸性粗F133料，F133酸性料经脱酸后再经精馏，收集合格成品。CFC-113反应岗位操作法1.主题内容本标准规定了CFC-133精馏岗位操作方法。2.工作程序接口车间主任班长反应岗位操作工3.岗位任务3.1熟练掌握本岗位的操作方法。准确控制，记录反应釜温、釜压、顶温、顶压、尾压。记录反应蒸出塔釜温、釜压、顶温和顶压。脱酸塔塔釜压、釜温、顶压、顶温，严格控制投料量及投料比，严格控制反应的关键参数，投料准确性直接影响到反应产品的质量也产生后段尾气对三

6、废的较大影响，要求投料误差＜±2%，这是本岗位的核心。3.2努力完成车间下达的各项生产任务、指标，确保车间正常生产。4.岗位工艺流程图HF计量槽隔膜泵HF预热器C2Cl4计量槽C2Cl4隔膜泵预热器氟化反应器预冷中冷Cl2计量磅Cl2预热器循环塔冷凝器尾冷物料分层塔物料酸性槽物料冷却器物料水洗塔物料碱洗塔分水器粗料中间槽5.工艺操作控制指标45.1工艺控制指标工艺项目控制项目检查次数控制方法指标氟化反应器反应釜内温1次/半小时调节蒸汽阀140℃±5℃反应釜中温1次/半小时调节蒸汽阀140℃±2℃反应顶温1次/半小时调节冷却器启动阀自控64°C±3°C反应顶压1次

7、/半小时调节顶压排出阀自控500Kpa±10Kpa反应尾压1次/半小时调节尾气排出启动阀自控400Kpa±10Kpa反应氯压1次/半小时调节水温600kpa～800Kpa反应HF压1次/半小时调节进空阀400Kpa±20Kpa反应C2Cl4压1次/半小时调节压缩机自控400Kpa±20Kpa反应釜蒸汽压1次/半小时调节蒸汽阀500Kp～1000Kpa6工艺项目控制项目检查次数控制方法指标反应蒸出塔反应蒸出塔釜内温1次/半小时调节蒸汽阀65℃±2℃反应蒸出塔顶温1次/半小时调节冷却水阀15℃±5℃反应蒸出塔顶压1次/半小时调节顶压排出阀自控500Kp±10Kpa脱

8、酸塔脱酸塔釜温脱酸塔釜压