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时间:2018-05-09
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1、№13沈阳理工大学课程设计专用纸目录1题目…………………………………………………………………………………32技术参数和设计要求………………………………………………………………33工况分析……………………………………………………………………………34拟定液压系统原理图………………………………………………………………44.1确定供油方式……………………………………………………………………44.2调速方式的选择…………………………………………………………………54.3速度换接方式的选择……………………………………………………………55液压系统的计算和选择液
2、压元件……………………………………………………55.1液压缸主要尺寸的确定………………………………………………………55.1.1工作压力P的确定…………………………………………………………55.1.2计算液压缸内径D和活塞杆直径d……………………………………55.1.3计算在各工作阶段液压缸所需的流量…………………………65.2确定液压泵的流量、压力和选择泵的规格…………………………………65.2.1泵的工作压力的确定………………………………………………65.2.2泵的流量确定……………………………………………………75.2.3选择液压泵的规格………
3、………………………………………75.2.4与液压泵匹配的电动机的选定……………………………………75.3液压阀的选择………………………………………………………………85.4确定管道尺寸………………………………………………………………95.5液压油箱容积的确定…………………………………………………………96液压系统的验算……………………………………………………………………96.1压力损失的验算………………………………………………………………96.1.1工作进给时进油路压力损失……………………………………………96.1.2工作进给时回油路的压力损失………
4、…………………………………106.1.3变量泵出口处的压力Pp…………………………………………………106.1.4快进时的压力损失………………………………………………………106.2系统温升的验算……………………………………………………………11沈阳理工大学№13沈阳理工大学课程设计专用纸7液压缸的设计………………………………………………………………………117.1液压缸工作压力的确定………………………………………………………117.2液压缸的内径D和活塞杆d前面已经计算…………………………………127.3液压缸的壁厚和外径的计算…………………………
5、………………………127.4缸盖厚度的确定………………………………………………………………128参考文献……………………………………………………………………………13沈阳理工大学№13沈阳理工大学课程设计专用纸1.设计题目:卧式钻孔组合机床液压系统设计2.技术参数和设计要求设计一台卧式钻孔组合机床的液压系统,要求完成如下工作循环:快进→工进→快退→停止。机床的切削力为2×104N,工作部件的重量为7.8×103N,快进与快退速度均为6m/min,工进速度为0.05m/min,快进行程为100mm,工进行程为50mm,加速、减速时间要求不大于0.2s,
6、采用平导轨,静摩擦系数为0.2,动摩擦系数为0.1。设计该组合机床的液压传动系统。3.工况分析根据已知条件,绘制运动部件的速度循环图,如图速度循环图然后计算各阶段的外负载并绘制负载图,如图液压缸所受外负载F包括三种类型,即F=Fw+Ff+Fm沈阳理工大学№13沈阳理工大学课程设计专用纸式中:Fw—工作负载;Fm—运动部件速度变化时的惯性负载;Ff—导轨摩擦阻力负载,启动时为静摩擦阻力,启动后为动摩擦阻力,对于平导轨Ff可由下式求得:Ff=f(G-Ffn)G—运动部件重力;Fn—垂直于导轨的工作负载;f—导轨摩擦系数于是可得:Ffs=0.2×7.8×1
7、03=1560NFfd=0.1×7.8×103=780N上式中,Ffs为静摩擦阻力,Ffd为动摩擦阻力。Fm=GΔv/(g.Δt)式中:g—重力加速度;Δt—加速或减速时间;Δv—Δt时间内的进度变化量在本例中Fm=7.8×103×6/(9.8×0.2×60)=398N根据上述计算结果,列出各工作阶段所受外负载工作循环外负载F(N)工作循环外负载F(N)启动、加速F=Ffs+Fm1928工进F=Ffd+Fw20780快进F=Ffd780快退F=Ffd7804.拟定液压系统原理图4.1确定供油方式考虑到该机床在工作进给时负载较大,速度较低,而在快进、快
8、退时负载较小,速度较高,从节省能量,减少发热考虑,泵源系统宜选用双泵供油或变量泵供油,现采用带压力反馈的限压
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