液压压砖机毕业设计开题报告

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1、本科毕业设计（论文）开题报告课题名称：3800T液压压砖机系统设计学院（系）：机械工程学院年级专业：08级机电控制学生姓名：指导教师：完成日期：2012/3/13一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义我国每年所耗用的黏土砖类墙材要毁掉上万亩公顷的良田，且烧制黏土砖能耗及其每年采暖煤耗占全国能耗量的20%以上，由此可见，黏土类墙材的生产严重破坏生态、污染环境、浪费资源和能源。所以，国家提出要大力发展节能、节地、利废的保温隔热新型墙体材料，逐步代替黏土实心砖的政策。这是提高资源利用率、改善环境、促进循环经济发展的重要途径。根据国家构建节约型社会、发展循环经济的要求，各地纷纷加快步伐，

2、开展综合利废工程，推动墙材革新工作。特别是加快发展以粉煤灰、煤矸石、建筑渣土、冶金和化工废渣等固体废弃物为原料的新型墙体材料[1]。近年来国家将粉煤灰的治理和利用提到了显著位置，各地相关单位也纷纷加强对于粉煤灰综合利用技术的研究和开发，并取得了一定的成效。利用粉煤灰制作蒸压砖不仅掺灰量大，而且成品质量高，符合利废、节土、节能、资源综合利用和保护环境等主要特征，是治理环境、发展循环经济的重要举措。作为蒸压粉煤灰砖生产的关键设备，液压压砖机有以下优点①压砖机采用液压传动对砖坯施加静压力，工作平稳，有利于坯体压制成形；②采用液压传动可非常方便地实现对压制力、速度、时间的调节控制，并保持稳定，使压机

3、动作很好地符合工艺要求；③容易实现压机的大型化和自动化；④坯体成形好，强度高[2]。目前国内已掌握现代自动液压压砖机的设计和制造技术，具备设计、制造生产各种结构型式和各种吨位压机的能力和经验。制造出的压机在技术性能上达到国外同类压机90年代初期水平，具有较好的可靠性，可替代相同吨位的进口压机上线生产。而且国产压机在价格上大大低于同类压机的价格，而且成品质量高，符合利废、节土、节能、资源综合利用和保护环境等主要特征，是治理环境、发展循环经济的重要举措。二、研究的基本内容，拟解决的主要问题本课题主要以研究3800T液压压砖机系统为主，该设备用于压制成型以废弃的粉煤灰或砂石为主要原料的建筑用墙体砖

4、和承重砖，双向压制，主要用于高效率压制传统标砖（240×115×53），压砖的过程是：上主油缸、下主油缸分别带动上动梁、下动梁上下运动，组装在上下动梁上的模头对原料施以压力，压制成型的砖坯由下辅助油缸顶出模腔,然后夹砖装置将砖坯送出,进入皮带输送机，砖坯被送出的同时下主缸下降，使模具的中框与下模形成料腔，布料装置将原料布入模腔，以备再次压制砖坯。如此循环，即达到连续生产砖坯的目的。该设备采用双向压制技术，解决了传统单向压制且因物料受力传递不均，所造成的坯体密度不均匀的难题。采用分级加压和多次自动排气技术，解决了制品分层微裂难题。上模快进采用高位油箱充液来实现，充液阀的开关由一个双作用缸控制，

5、工进时需要增压，用增压器来实现，由于流量较大，采用插装阀来控制。下模的快进、快退由两个辅助缸辅助实现。系统需要考虑控制动作的柔性，要用到比例阀来控制。在参考相关系统的基础上采用电液控制技术设计出液压控制系统回路。三、研究步骤、方法及措施在工作初期通过查阅相关文献了解当前相关的技术和研发程度，借鉴最近最可用的方法到自己的课题。根据3800T压砖机的压制工艺过程和负载条件和主要技术要求，通过配置执行元件，负载分析，运动分析，对同类主机及其传动系统的分析比较，选择设计参数，确定液压系统的工作压力流量和执行元件主要几何参数等，拟定液压系统方案和传动系统原理图，并对组成系统的各标准液压元件辅件进行选型

6、，并利用CAD软件对系统图和所设计的执行元件进行绘制。然后对液压系统的主要性能（压力损失、发热温升等）进行验算。根据所选元件，将一些阀组进行集成，设计阀块并利用Solidworks软件对其进行三维绘制和二维工程图绘制。最后根据前期所做工作队泵站进行设计，并利用CAD软件对其进行二维图的绘制。四、研究工作进度时间进度第一周—第二周搜集并阅读各种相关文献第三周完成文献综述和开题报告的撰写第四周执行元件的配置和动作顺序的确定第四周—第五周系统图拟定和绘制第六周—第八周元件选型与设计第八周—第十一周液压缸的设计与绘制第十二周—第十三周阀块的三维设计与绘制第十四周阀块的二维图绘制第十五周—第十六周泵站

7、的设计与二维绘制第十七周说明书编写及准备答辩五、主要参考文献[1]李良光.发挥海源液压压砖机特性提高固体废弃物利用范围[J].建筑材料行业发展循环经济现场交流会经验材料汇编，2007，95-98.[2]冯长印，有关国产陶瓷墙地砖自动液压压砖机发展现状的看法[J]．佛山陶瓷国庆特刊，2000[3]冯长印，张柏清.国产陶瓷砖自动液压压砖机的市场与技术进步[J].陶瓷，2006，（12）：30-32.[4]陈爱民.