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1、毕业设计报告题目：CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计机电一体化专业：__________________________班级：_________________________指导教师：_________________________姓名：_________________________摘要在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，
2、切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。关键词工序加工余量定位夹紧力Abstractintheproductionprocess,sothattheproductionofobjects(rawmaterials,rough,sparepartsorassembly,etc.)thequalityandquantityofdirectchangesinthestatusoftheprocessiscalledprocess,suchastheroug
3、hmanufacturing,machining,heattreatment,assemblyandsocalledfortheprocess.Inthedevelopmentprocess,itisnecessarytodeterminethepositiontheinstallationprocessandtheneedtoworkstep-by-stepprocess,processingoftheprocessesofthelocomotiveandmachinetoolfeedrate,cuttingdepth,spindlesp
4、eedandcuttingspeed,theprocessofthefixture,toolandmeasuring,aswellastakingaknifecuttingthenumberandlength,thefinalcalculationofthebasicprocessesoftime,supporttimeandefforttoservethetime.IIKeywordsProcesspositioningclampingforceII目录前言…………………………………………………………………………………1第一章CA6140
5、机床后托架的工艺分析……………………………………2第一节工艺路线的拟订………………………………………………………2一、工序的合理组合……………………………………………………………3二、工序的集中与分散…………………………………………………………3三、加工阶段的划分……………………………………………………………3第二节加工工艺路线方案的比较…………………………………………4第三节加工工艺路线方案的论证…………………………………………6第二章CA6140机床后托架各尺寸的确定……………………………7第一节毛坯的结构工艺要求……………………………
6、………………7第二节CA6140机床后托架的偏差计算…………………………………7第三章专用夹具的设计9第一节铣平面夹具设计9一、研究原始质料9二、定位基准的选择9三、切削力及夹紧分析计算9四、误差分析与计算11五、夹具设计及操作的简要说明11第二节镗孔夹具设计12一、研究原始质料12二、定位基准的选择12三、切削力及夹紧力的计算12四、误差分析与计算14第三节钻顶面四孔夹具设计15一、研究原始质料15二、定位基准的选择1523三、切削力及夹紧力的计算16四、误差分析与计算17第四节摇臂钻床夹具设计………………………………………………………1
7、7一、设计主旨…………………………………………………………………………18二、夹具设计………………………………………………………………………18三、夹具设计及操作的简要说明20总结……………………………………………………………………………………………21参考文献………………………………………………………………………………………22致谢……………………………………………………………………………………………23附：1张零件图1张工艺卡片1张装配图23前言机床夹具是一种不可缺少的工艺设备，它直接影响着加工的精度、劳动生产率和产品的制造成本。专用夹
8、具是针对某一工件或工件的某一道工序的加工要求而专门设计和制造的夹具。特点是针对性强。适用于产品相对稳定、大批量的生产中，可获得较高的生产率和加工精度。1、大批量生产加工需要对夹具
