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时间:2018-05-07
《毕业设计 ---机械厂锅炉房工艺设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、毕业设计(论文)报告纸前言随着生产的发展,锅炉房设备日益广泛的运用于现代化工业建设的各个部分,成为发展国民经济的重要热工设备之一。从量大面广这个角度来看,除电力以外的各个行业中运行的主要是中小型锅炉,但目前能源的增长大大落后于生产的增长。面对这些锅炉,如何发掘潜力提高他的热效率,有着极为重要的实际意义。此外,使锅炉能因地制宜的有效使用地方燃料,并未满足环境的要求而努力解决烟尘问题,以及在提高经济效益的同时减轻工作强度,保证锅炉额定压力及运行效率,安全可靠的运行锅炉也是需要进一步研究的课题。毕业设计是对毕业生大学四年所学知识的一次系统检测,同时也是对学生综合能力的一次系统提升。通过毕业设计,可以
2、培养学生独立思考、解决工程实际问题的能力。通过本设计,学生可以基本掌握空调系统设计的基本流程,对以后参与工程建设及设计有很大的帮助。本次锅炉房的毕业设计是石家庄筑路机械厂锅炉房工艺设计,该锅炉是新建锅炉房。本设计给出了锅炉房设计的全部过程,包括锅炉设备的选型、水处理系统、运煤系统、除渣系统、除尘系统等的设计。在设计过程中,本人多方查找锅炉房的资料,征求老师和同学们的意见,力求设计符合规范,达到老师给定的设计要求。设计过程中遇到了许多以前课程设计中从未遇到过的工程实际问题,对本人来说是一次不小的考验,但同时也在解决这些问题的过程中慢慢的提高自己的知识运用能力,具备了一些基本的设计能力,使我受益匪
3、浅。设计过程中,本人不但专业综合素质得到提高,而且提高了许多办公软件的熟练度,如Excel,Word。特别是CAD制图,本人已能熟练运用。本次设计得到了田安民老师的悉心指导及教研室其他老师的教诲,在此特向诸位老师表示衷心的感谢,同时也感谢同组人员的帮助与协作。由于本人所学知识有限、经验不足,设计中的错误及不合理之处在所难免,敬请各位老师批评指正。71/71毕业设计(论文)报告纸概述1.设计题目石家庄筑路机械厂锅炉房工艺设计2.设计任务本题目设计任务是为该厂新建锅炉房的工艺设计,同时考虑扩建的要求,使新建锅炉房既能满足工程结束后,该厂生产、生活及供暖通风对用热的需要,又要使扩建时顺利进行且不影响
4、已装锅炉的正常运行,同时还要使新建和扩建工程总投资费用最经济。3.热负荷特点本设计为石家庄某工厂锅炉房工艺设计,该锅炉房以全年生产热负荷为主,皆有采暖、通风及生活热负荷。供暖通风最大热负荷为5.57MW,采暖系统为低温热水(110/70℃)采暖方式,采用一台7MW热水锅炉。生产和生活用热均为饱和蒸汽,最大负荷为28.01t/h,采用三台10t/h蒸汽锅炉。4.系统方案根据甲方提供的热负荷资料、燃料资料、水质资料、气象资料、水文地质资料及其他等原始资料,经比较,主要系统方案确定如下:采用一台7MW热水锅炉,采暖季运行,非采暖季停止运行,锅炉检修在非采暖期进行。三台10t/h蒸汽锅炉,蒸汽锅炉平均
5、负荷为18.82t/h,在负荷需求低的情况开两运行,此时可安排检修,负荷需求大时三台运行。锅炉水处理系统采用逆流再生钠离子交换软化系统,交换剂为001×7强酸性苯乙烯阳离子交换树脂;型号为FNN-1200/20,选用两台一用一备。工作周期为30小时25分钟。给水除氧设备采用大气式热力喷雾热力除氧器,除氧水箱下部装设再沸腾用的蒸汽管。规格为20t/h,选用两台,正常情况两台同时运行,当一台出现故障时另一台低负荷工作。锅炉给水系统为单母管集中式二段给水系统;蒸汽采用单母管引至分汽缸;定期排污,排至排污降温池;为了节能,连续排污引至连续排污扩容器,二次蒸汽引到除氧器。热水锅炉循环泵选用两台变频泵,一
6、用一备,定压方式:补给水泵定压,并设置安全阀泄水,解决水的膨胀问题。71/71毕业设计(论文)报告纸蒸汽锅炉给水采用三台泵,往复式蒸汽泵作为备用泵。凝结水箱与软水箱合二为一,为带隔板的水箱。凝结水泵设两台。锅炉引、送风系统:采用分散式平衡通风系统;除尘器采用水域脱硫除尘器。架空风道采用矩形钢风道,地下采用混凝土风道。架空烟道采用矩形烟道,出风机间采用砖烟道,合并后汇集在砖烟囱排出,烟囱上口内经为1700mm,高50m,制作方法参考标准图集《砖烟道》(04G211)。锅炉房平均小时最大耗煤量为4.98t/h,运煤系统采用全胶带输送机输送系统,共设三级,一、二级为倾斜提升输送,第三级为水平输送,除
7、渣设备采用链条除渣机系统,除渣量为5t/h。71/71毕业设计(论文)报告纸第一章锅炉型号及台数选择1.热负荷计算1)锅炉房的最大计算热负荷Qmax,作为确定锅炉房的设计出力(容量)的依据。锅炉房设计容量Q按下式计算:【依据《实用供热空调设计手册》式6.2-1】Q=K0K1Q1+K2Q2+K3Q3+K4Q4+K5Q5式中Q1、Q2、Q3、Q4——分别为采暖、通风、生产、生活的最大热负荷,t/h;Q
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