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1、检修阀门的一般程序:1、在对阀门拆除时,首先用钢字在阀门上及与阀门相连的法兰上,打好检修编号,并记录该阀门的工作介质、工作压力和工作温度,以便修理时选用相应材料。 2、检修阀门必须要在干净的环境中进行。首先清理阀门外表面,或用压缩空气吹或用煤油清洗。但要记清铭牌及其他标识。检查外表损坏情况,并作记录。接着拆卸阀门各零部件,用煤油清洗(严禁用汽油清洗,以免引起火灾),检查另部件损坏情况,并作记录。 3、对阀体阀盖进行强度试验。如系高压阀门,还要进行无损探伤,如超声波探伤,x光探伤。 4、对密封圈可用红丹粉检验,阀座、闸板(阀办)的吻合度
2、。检查阀杆是否弯曲,有否腐蚀,螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。 5、对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的零部件;不能修复者更换。 6、重新组装阀门。组装时,垫片、填料要全部更换。阀门检修的一般程序:1、重新组装阀门。组装时,垫片、填料要全部更换。2、对密封圈可用红丹粉检验,阀座、闸板(阀办)的吻合度。检查阀杆是否弯曲,有否腐蚀,螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。3、检修阀门时,要求在干净的环境中进行。首先清理阀门外表面,或用压缩空气吹或用煤油清洗。但要记清铭牌及其他标识。检查外表
3、损坏情况,并作记录。接着拆卸阀门各另部件,用煤油清洗(不要用汽油清洗,以免引起火灾),检查另部件损坏情况,并作记录。4、阀门拆除时,用钢字在阀门上及与阀门相连的法兰上,打好检修编号,并记录该阀门的工作介质、工作压力和工作温度,以便修理时选用相应材料。5、对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的另部件;不能修复者更换。阀门检修步骤一、解体1.用刷子和棉纱将阀门污垢清理干净(之前,要把工具、胶皮摆放好)2.做记号用记号笔在阀盖与阀体结合面处画V形记号。3.拆下压兰螺帽注意拆下的螺帽及垫片摆放整齐。
4、4.松门盖螺帽注意松开即可,不要拆下5.将门开两扣后,拆下门轮注意按顺序摆放整齐1.修扣三角锉修四方部分T型扣的毛刺。2.拆门盖螺帽,取下瓦拉头并看一下密封线情况,将缠绕垫取下放好。3.退门杆,掏盘根一、清理、检查、测量、做记录1.门杆砂布打磨后,用白布擦干净。钢板尺测量门杆弯曲度(小于0.2mm),测量门杆外径,并记录。阀杆螺纹完好,与螺纹套筒配合灵活。表面光滑无锈蚀和磨损等缺陷。2.密封部分阀瓣与阀座的密封面应无裂纹、锈蚀和刮痕等缺陷。密封线连续无中断,接触面在80%以上。2.门座及门盖将门座及门盖内外清理干净,用刮刀清理结合面。门座及
5、门盖无砂眼、裂纹等缺陷。门体与门盖结合面平整,凹口与凸口有无损伤,其径向间隙应符合要求(一般为0.2mm---0.5mm)。检查阀门门套,门套螺纹应无磨损,无变形,无损坏,与阀杆螺纹配合良好,旋转灵活.门套与外套间的螺纹连接应紧密坚固,不得松动。备紧门座结合面螺丝。垫片完好无缺陷。3.压兰及盘根室清理打磨。特别是压兰的油漆。压兰完好,无锈垢;盘根室内清洁、光滑、无缺陷。各螺栓、螺母的螺纹应完好,配合适当。门杆与压兰间隙0.20—0.30mm,压兰与盘根室间隙0.30—0.35mm。各螺栓、螺母的螺纹应完好,配合适当。如间隙过大应注明超标。二
6、、记录(一)检修记录1.门杆门杆表面光滑无锈蚀和磨损等缺陷,T型螺纹无磨损,无变形,无损坏,与门套配合良好,旋转灵活。门杆弯曲度(标准为小于0.20mm):0.05mm,符合要求。2.密封部分瓦拉头与门座的密封面均无裂纹、锈蚀和刮痕等缺陷。密封线连续完整无中断,接触面在80%以上。符合要求。3.门座及门盖门座及门盖无砂眼、裂纹等缺陷。门体与门盖结合面平整,凹口与凸口有完好无损伤。门套螺纹无磨损,无变形,无损坏,与阀杆螺纹配合良好,旋转灵活.门套与外套间的螺纹连接应紧密坚固,未松动。门座与门盖凹口与凸口径向间隙(一般为0.2mm---0.5m
7、m):为:0.36mm,符合质量标准。1.压兰及盘根室压兰完好,无锈垢;盘根室内清洁、光滑、无缺陷。各螺栓、螺母的螺纹应完好,配合适当。门杆与压兰间隙(标准为0.20—0.30mm):0.36。不符合质量标准。压兰与盘根室间隙(标准为0.30—0.35mm):0.30。符合质量标准。(二)检修结果门杆与压兰间隙不符合质量标准,其余各项均符合质量标准。(三)注明检修人,记录人,日期四、回装1.做盘根。2.套上压兰,穿门杆,将门杆置于开一半的位置。3.将垫放入凹口中(根据要求涂铅粉)。4.挂瓦拉头,按记号装门盖,紧结合面螺丝(对角紧匀后再检查一
8、遍),并检查间隙是否均匀。5.关门,加盘根。错开120°,两圈一紧,加完后看压兰与门杆是否垂直。6.上门轮,将门再关一下,关死。7.清理门表面,封口。清理现场,收拾工具,交卷。